如何防止钢板仓低温冷脆现象

一、结构型式的选择：钢板仓构件结构型式的选择应遵循以下原则:

1.尽量减小由结构型式和加工工艺引起的应力集中。

2.降低应力集中区由于焊接热影响造成的局部塑性变形，对组合截面的构件应保证其截面的完整性。

3.尽量选用较薄的板材等，随着厚度的增大，沿厚度方向的应力逐渐增加并使该处处于三向受拉状态，并且逐步向平面应变状态过渡，这同样提高了钢板仓构件发生脆性***的可能性，研究成果表明，对含较高应力集中的低碳钢和低合金钢构件，其厚度宜限制在40mm以内。仓体检修与维护钢板仓每次装满或放空时，要检查仓壁是否有变形现象，通廓支腿等处敏感部位要特别仔细观测，并做好检查记录存档。

二、钢材的选用：在选材上应考虑以下因素: 构件的重要性、构件制作加工及安装的温度条件和工艺条件等，有时还取决于所采用钢材的极限厚度以及构件的结构型式。

三、降低应力集中法：降低应力集中法也就是从提高抗低温冷脆性能角度出发人为地调整构件的应力状态，有利于降低应力集中结构型式的改变都能使其韧脆转变温度降低，即降低构件产生脆性裂纹的***性。

四、晶粒度的影响：钢的晶粒越细，其韧性越好，可以降低韧脆转变温度，钢中晶粒越小，滑移线越短，***中的螺位错和滑移面长生的裂纹也就越小，应力集中夜宵，裂纹越不容易扩展，所以可提高钢材的韧性。

五、制作加工和安装技术措施：有关制作加工和安装工艺方面的技术措施是建立在以下原则基础上的:

　　1.钢材冷加工会引起冷变形, 因此在加工过程中不允许使钢材过分硬化和产生裂纹，擦痕等等缺陷。

　　2.对焊接构件尽量排除未焊实和其它的焊缝及被连接构件中的焊接缺陷。

　　3.在焊接过程中不允许在焊件中遗留较大的热塑性变形及其残余应力。

用于原料及成品的贮存主要有房式大型钢板仓和立筒库(也称为筒仓)。1、仓内边缘的料总是越积越久造成死料区，使仓储库的出库率大大降低。房式大型钢板仓造价低，容易建造，适合于粉料、油料饼粕及包的成品。小品种价格昂贵的添加剂原料还需用特定的小型房式仓由专人管理。房式仓的缺点是装卸工作机械化程度低、劳动强度大，操作管理较困难。立筒库的优点是个体仓容量大、占地面积小，便于进出仓机械化，操作管理方便，劳动强度小。但造价高，施工技术要求高，适合于存放谷物等粒状原料。

　　饲料厂的原料和成品的品种繁多、特性各异，所以对于大中型饲料厂一般都选择筒仓和房式大型钢板仓相结合的贮存方式，效果较好。

　　一、大型钢板仓容量的确定

　　饲料厂各种料仓的容量应根据保证工人正常连续生产的要求来确定,仓容过小,不能满足连续生产的需要,造成生产中断甚至生产节奏的混乱;仓容过大，则会增大基建***，库存过大也造成产品和资金积压。

　　(一)原料仓(库)的的仓容与仓房面积的计算

　　主要用于存放主原料及副料原料仓的容量决定于工厂的规模、交通运输条件、原料供应地的远近、各种组分的有效性等情况。经用户实践证明该仓物料出仓率可以达到95%以上，根据库直径大小不同出料均化点数不同，同时，在仓内有料的情况下可以方便地进行的气化设备的维护。计算时应根据平均配方分别计算出贮存各组分物料，考虑到某些原料的分品种保管及容重的差别等。在仓房及筒仓数量的计算上，至少增加10%的余量，以保证有足够的仓容作为生产周转之用。在交通不便的地方需加大仓容量。

大型钢板仓是钢板制作而成的，当然也会受热而导致局部的膨胀，如果质量不好的大型钢板仓，可能会导致局部的断裂等情况的发生，就现在市场上的很多产品来说，大型钢板仓特别是钢材性质的，对于温度的调节比较敏感，如果没有正确的使用，断裂会随时发生。

大型钢板仓在受热的时候当然会变形，特别是受热不均匀，比如在受到高温时，临时的局部温度可能会导致大型钢板仓局部温度的上升而膨胀，使得外形变形的情况发生，但是大型钢板仓有个好处就是当温度下降后，还是可以保持原形的，而对于一些质量不好的厂家来说就无法满足要求了，主要还是在于设计时候对于大型钢板仓的结构的控制，设计中无法满足客户要求的，对于质量无法保证的，当然在受热等情况下会变形或者断裂。随着筒仓激光矫直机的工作原理和控制描述，随着技术的日益成熟，钢筒仓越来越受到客户的信赖。