制造螺旋卷板仓的方法

制造方法：

　　卷板形成折边部分和第二折边部分。所述折边部分包括咬合基段，第二折边部分包括第二咬合基段。经过咬合过程，上方螺旋的第二折边部分和下方螺旋的折边部分咬合形成咬合连接边。

　　在咬合过程中，咬合基段与水平面之间的角度保持等于成型过程后所述咬合基段与水平面之间的角度，第二咬合基段与水平面之间的角度保持等于成型过程后所述第二咬合基段与水平面之间的角度，且第二咬合基段保持与咬合基段贴合。该螺旋卷板仓制造方法可以在保证螺旋卷板仓螺旋仓身的咬合连接边的连接质量的同时，减少第二咬合基段和中间段之间的撕裂现象。由于钢筋混凝土仓采用钢筋加固，所以钢筋是非常依赖的，但在钢密集区，往往需要设计特殊的，非常容易出现质量问题的分层工艺。

　　在咬合过程中，卷板相对于预定支架以螺旋方式旋转，形成上下相邻的螺旋，弯折机中，螺旋卷板仓压紧轮可以使上方螺旋和下方螺旋所形成的螺旋仓身的内表面上下平齐，咬合辊可以使上方螺旋的下侧的折边与下方螺旋的上侧的折边咬合相连，形成咬合连接边，使卷板卷成筒状的螺旋仓身。多点出料虽然有其优点，但由于人为操作失误或某些下料口发生故障时，易于导致物料偏斜。

钢板仓可被用来储存煤、矿石、水泥、粮食、石油等散粒状、液状原材料或燃料。由于它能够在生产过程中起到调节原材料与中间物料的缓冲、配送、协调等作用，因此在工农业生产、物流储运尤其在流水生产工艺中显得尤为重要。随着工、农业的发展，钢板仓数目与日俱增，规模日益增大，目前正向大直径、大容量，轻型，多功能、电气化、自动化方向发展。并且占地少，储量大，工期短，***少，出库净，节能环保的特点得到各适用领域的好评。大直径钢板仓的受力与传统的结构有着很大的不同，而且没有统一的设计与制造技术规定。实际使用中的大部分钢板仓，无论从直径大小还是从贮料本身的特性都超出了以上两本规范的范围，在没有同类钢板仓设计经验时，很难对其安全性和经济合理性做出准确判断，这就成为工程设计的一个难题。二零一零年初，我国北方某水泥厂大直径钢板仓发生倒塌事故，本文以该钢板仓为例，主要做了以下几个方面的研究分析：

　　一、利用大型有限元分析软件ANSYS建立了钢板仓有限元模型，分析了贮料荷载对仓壁环向应力和径向位移的影响；二、物料的入库：机械、气力均可：物料入库方式根据各厂不同情况可采用提升机入库、斜槽入库或气力输送管道入库等方式。在空仓和满仓两种情况下，分别分析了温度升高和降低对钢板仓环向应力和径向位移的影响，确定了钢板仓工作的不利工况和整个钢板仓仓壁可能发生***的高度，对钢板仓设计过程中的仓壁环向应力取值提出了建议。

　　二、建立了一组（共七个）仓壁厚度逐渐增加的钢板仓有限元模型，分别分析了钢板仓在贮料荷载作用下以及在贮料荷载和温度荷载共同作用下仓壁厚度的改变对仓壁环向应力、Mises应力和径向位移的影响。

　　三、分析确定了钢板仓合理的壁厚值，确定了加劲肋的设置范围，并对仓壁上部和下部范围内的加劲肋进行了优化。

　1.选择钢板仓的制作类型——配装式钢板仓：这种钢筒仓安装方便，节省时间，不受施工季节的影响，可拆卸运输。利浦式钢板仓：这种钢筒仓具有良好的气密性，可储存水、油等液体物料。

　　2.看大型钢板仓的材料——一常用的钢板是在钢材仓库中使用，如Q235。由于这种钢材成本低，如果钢材仓库的壁厚超过机器的加工能力，宣统低合金将取代原来的Q235。仓储是指通过特定场所储存和保管物资和商品的行为，是对有物品提供放场所、存取物品过程和对存放物品的保管、控制的过程。另外，钢材仓库一般都是靠镀锌来维持腐蚀的要求，所以镀锌层已经成为钢材仓库寿命的决定因素，国内外对镀锌钢材仓库的要求是一样的，都是400g/m2。

　　3.选择钢板仓仓底——钢板仓仓底一般分为平底和锥低两种。锥低仓:本筒仓底部是考虑颗粒流动，它分为全钢锥、半钢锥、水泥锥三种。平底仓适用于普通大直径仓。

　　所以在选择钢筒仓时要考虑以上三点，你知道如何选择更加合适的吗?

　　钢筒仓在初始给料过程中可能会出现一系列问题。如倾斜、储层倾角等。以下是初次使用钢筒仓的说明。用户应仔细阅读，以提高钢筒仓的使用寿命。为保证钢筒仓的安全、正常使用，必须按照有关验收标准规定初次装载，初始进料必须填满三次。

　　1、仓库建筑支点应在仓库墙壁上，而不是在斜梁上。如果荷载是对称的，支点也可以在仓库顶部的锥形平台上。较重的仓上建筑或重型设备，宜采用落地支架。

　　2、仓顶坡度宜为1︰5~1:2，不应小于1:10。仓库的顶部应该筑起栅栏。设备走廊和操作平台栏杆高度不得小于1200mm。

　　3.测温电缆不得直接悬挂在仓库顶部。

　　4、仓库顶檐不应小于100mm，且应设置垂直滴水，其高度不应小于50mm。仓库屋檐应加装密封条。在受台风影响的地区，应采取措施防止雨水倒灌。仓顶和檩条不得用螺栓紧固。

　　在装载和正常使用过程中，如有异常应停止充电。并做好结算记录，采取应急措施，及时妥善处理，通知有关单位。为了防止装卸，有必要先从仓库卸货。在试装、施工、正常使用三个阶段