钢板仓多点多廊道下料钢板库库底采用的手动螺旋闸门、电动调节碟阀，配合电气自动化可对出料量进行调节控制，重力与气力接合的出料方式，受罗茨风机风量、风压及库料位影响较小，可稳定调节控制出料，不会发生压提升机事故，并且在提升机发生故障可迅速关闭电动阀进行止料，达到提升机、电动阀、气化罗茨风机联锁。多点下料钢板库出料涌管中心标高基本上为-2.300,单点下料如果是直径36米库,出料涌管标高为-3.500左右,造成出库提升机地坑比多点下料深1200mm,直径越大深的越多。如果处理钢板的腐蚀问题成了钢板仓在这一行业能否大面积推广的重要影响因素。

大型焊接落地粉煤灰钢板库采用公司新申请的智能化出库系统专利邮原来为卸力增压改为无桩自主出仓，百度ai智能方案，有效节省了***成本。落地式粉煤灰储存仓在造价上，单吨储存粉煤灰的价格控制在200元左右，想比传统粉煤灰钢板库储存量大，价格也便宜。在仓顶设置排风扇，可以调节仓顶空间温度，散掉上层和表层的湿热，防止上层和表层粮食受高温的影响。

钢板仓施工标准：

HG25042-91 《设备管道保温规程》

GBJ126-89 《工业设备及管道绝热工程及验收规范》

98R419 图集 《管道及设备保冷》

HGJ-215-80 《绝热工程施工及验收技术规范》

大型焊接钢板仓，又称钢板库。主要是用钢材焊接而成。在我国钢板仓行业的不断发展中有我国自行研发***施工的大型焊接钢板仓诞生了。结构独特：库体为圆柱形，库顶及库底为球缺型，基础为圆台桶型。以库体直径可以设计20-60米，有特殊需求还可以加大。高度与直径的比例一般为1：1.1至1：1.5之间。采用模块试建设，施工时间短，普通3个月左右完成。采用***的气动出库系统，靠气动压力将库内物料输送到准确位置。我公司承建的陕西吴堡县黄河水泥有限公司3座2500t/d水泥生产线气化改造现已完工。出料方便，设计指标：出料清空率1—3万吨的钢板库在95%以上，5—20万吨的钢板库在95%以上。

近几年钢板仓以制造快捷、自重轻、造价相对较低等优势，在我国获得越来越普遍的运用，当前国内钢板仓在粮食以及其他行业获得较好的使用结果。钢板仓普遍使用了农业、粮食、冶金、建材、石油、化工、轻工等行业，钢板仓可以贮藏颗料散装物料、粉状物料和液体原料。大型钢板库是水泥行业仓储、缓解淡季压力有效途径。大型钢板库的散储能力是确保淡季水泥的连续生产，同时为水泥企业排忧解难等有效措施。进出入口、电梯口、脚手架的搭设的防护按JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》、JGJ130-2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》实施。

尤其是三北地区、造成旺季供不应求的经济损失，不能充分发挥企业的***效益，然而大型钢板库的采用，企业完全可以避免淡季停产的损失，通过旺季的畅销获取应有的效益。