钢板仓与混凝土仓性能比较 物料存储的需求，目前市场上比较常见的是钢板仓，但钢板仓的发展趋势是远远超过混凝土仓，钢板仓的性能和优势让我们来看看对比：

一、仓体设计。由于钢筋混凝土仓采用钢筋加固，所以钢筋是非常依赖的，但在钢密集区，往往需要设计特殊的，非常容易出现质量问题的分层工艺。钢板仓结合了***的科学理念，仓库的直径可以根据需要自行设计，不分层。

二、结构设计。由于混凝土箱的稳定性，虽然钢筋加固，但必须设计成皮拉米德的形式，这自然减少了材料的储存空间。但钢仓库通常是圆柱体状态，物料存储区域增加，从而降低成本，安阳富力钢铁仓库生产钢材可根据客户要求设计，从500吨到10000吨，如有特殊要求，您也可以扩大仓库。我公司专门成立针对各模式及原因的***小组进行研究归纳总结，提出措施并及时应用与项目施工中。

由于具有自身特点，混凝土仓库存储在有限的材料范围内，而且钢筒不考虑这些因素，无论是粮食和钢铁筒仓，水泥钢筒仓，飞灰钢仓库，仓库，生钢仓库，甚至化工产品都可以存储，其安全无疑是让朋友们放心的。

直径10----80米。大型钢板库不同于以前的圆仓，他们的结构和原理完全不同，是两个不相同的概念。因此大型钢板库是散装水泥储存的一项重大发明，它不仅能解决淡季水泥及粉煤灰安全储存和热销旺季供不应求的问题，而且是一种集中使用水泥，及散装中转的储存库，在企业的“节能减排”及环境保护上产生极为突出的效果。本产品适用于散装水泥及熟料、大颗粒储存、***粮食储备库、电厂粉煤灰、矿粉，码头中转库、化工、环保、粮油、饲料、建材等行业。此种大型库在水泥熟料及电厂粉煤灰的使用过程中，不仅能在高密封的安全储存中，通过延长储存时间，降低储存损失，缩小占地面积，而且能够节约大量***，将为企业创造更高经济效益。按WDCPO钢板仓库专利群技术要求建造的第五代多功能大型钢板库，解决了大型钢板库的均匀沉降问题，解决了物料在钢板库内的板结，物料在出料前的均化，低位出料，及彻底完全出料和粉尘排放等严重制约钢板库的关键核心技术。

目前社会中，由于钢板仓有着良好的质量，很多种优点，在粮食的储存中发挥着重要的作用。

入库水泥连续沿斜面平铺叠加，使不同时间入库水泥分层均布。出库前，通过库底环形气化管，按顺序交替充气，使高密度沉积水泥在气渗中气化混合，直至形成流化状态，通过出库进料口，由出库输料管进入包装仓或散装车。储存前后水泥物理性能基本相同,出库水泥初凝时间略有延长、抗折强度略有降低，28d抗压强度增加了0.17MPa，说明大型钢板库的储存效果是理想的。此项技术利用了重力卸料及气力卸料、输送双重结合的技术特点，在不充气的情况下，利用重力卸料将高料位的物料输送出来，低料位时利用流化装置将物料松动自出料口，在利用重力卸料将物料输送出来，大大节约了能源，降低了电耗。