钢板仓实用新型属于仓储设备领域,尤其涉及一种锥形多点式节能环保仓储装备。包括筒仓本体以及设置在筒仓本体下方的环形基础,筒仓本体包括筒体以及设置筒体顶部的仓顶,筒体的底部均匀设置有出料口,出料口呈列状设置在筒体的底部,出料口的周围设置有导料锥,相邻导料锥之间相切设置,环形基础包括用于固定筒仓本体的环形浇筑以及贯穿环形浇筑与出料口相对应出料廊道,出料口的上方设置有减压锥,减压锥包括设置在出料口上方呈锥状的减压锥本体以及设置在减压锥本体底部固定在导料锥上的支腿,出料口下方设置斜槽输送带,所述斜槽输送带设置在出料廊道内。因此,当钢板仓直径>10m时,应优先选用平底钢板仓,在同样满足了使用性能的前提下,可以使工程造价大幅度降低。本实用新型结构简单、施工方便、出料效率高、使用寿命长,适合大规模推广使用。
钢板仓可被用来储存煤、矿石、水泥、粮食、石油等散粒状、液状原材料或燃料。由于它能够在生产过程中起到调节原材料与中间物料的缓冲、配送、协调等作用,因此在工农业生产、物流储运尤其在流水生产工艺中显得尤为重要。随着工、农业的发展,钢板仓数目与日俱增,规模日益增大,目前正向大直径、大容量,轻型,多功能、电气化、自动化方向发展。同时,废料也可以关闭进行储存和回收,这符合***倡导的资源综合利用。大直径钢板仓的受力与传统的结构有着很大的不同,而且没有统一的设计与制造技术规定。实际使用中的大部分钢板仓,无论从直径大小还是从贮料本身的特性都超出了以上两本规范的范围,在没有同类钢板仓设计经验时,很难对其安全性和经济合理性做出准确判断,这就成为工程设计的一个难题。二零一零年初,我国北方某水泥厂大直径钢板仓发生倒塌事故,本文以该钢板仓为例,主要做了以下几个方面的研究分析:
一、利用大型有限元分析软件ANSYS建立了钢板仓有限元模型,分析了贮料荷载对仓壁环向应力和径向位移的影响;在空仓和满仓两种情况下,分别分析了温度升高和降低对钢板仓环向应力和径向位移的影响,确定了钢板仓工作的不利工况和整个钢板仓仓壁可能发生***的高度,对钢板仓设计过程中的仓壁环向应力取值提出了建议。利浦式钢板仓:这种钢筒仓具有良好的气密性,可储存水、油等液体物料。
二、建立了一组(共七个)仓壁厚度逐渐增加的钢板仓有限元模型,分别分析了钢板仓在贮料荷载作用下以及在贮料荷载和温度荷载共同作用下仓壁厚度的改变对仓壁环向应力、Mises应力和径向位移的影响。
三、分析确定了钢板仓合理的壁厚值,确定了加劲肋的设置范围,并对仓壁上部和下部范围内的加劲肋进行了优化。
1:为解决钢板仓内物料完全卸料的问题,本设计采用多项专利技术,确保钢板仓内物料的准时卸料和按需卸料的要求,保证物料的畅通卸料和完全卸料的要求。
2:解决钢板仓底部物料进水、渗漏问题。本设计采用钢板仓底板外聚合物防水材料等技术,对钢板仓底板进行二次防水加固。钢板仓底部以上的一道屏障及钢板仓基础采用耐腐蚀防水材料进行防水。钢板仓基础和钢板仓底板所用混凝土均为防水不透水混凝土。
3:解决了钢板仓壁温差和潮湿气体引起的材料水泥硬化的技术障碍,降低了物理指标。本设计的有效控制范围为钢板仓库,钢板仓水泥物理指标保持不变。
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