大型钢板库的第四代环保型钢板库，综合了各系列钢板库的不足与成功，并结合***技术，解决了粉料物在大型储库中出库难的问题。单库可储存1万—10万吨各种粉料及颗粒料，第五代钢板库的出库率可达到98%，是粉料物生产企业理想的储存设备。

钢板库特别是大型钢板库物料总是直接从倒锥底的中间卸出，边缘的料总是越积越久造成死料区，使仓储库的出库率大大降低。目前，常规技术建造的钢板库都存在严重的卸料问题，建成后开始出库率还可以.但随着时间的延长卸料会越来越差。

大型落地式钢筒仓是一种用于储存粉煤灰、水泥、矿渣粉、煤粉及熟料、石灰石等粉粒状物料的构筑物，作为一种薄壳结构，其受力及损坏准则都相当复杂。尤其是筒仓上部钢结构部分，白城钢板库，利用有限元分析钢筒仓内部原有储料的刚度对新加入散料后的钢筒仓受力影响进行了分析。钢筒仓内部原有储料增大了该钢筒仓的刚度，钢板仓灰库，继续入料后会在交界处发生刚度突变，水泥钢板库，造成应力集中现象。我公司专门成立针对各模式及原因的***小组进行研究归纳总结，提出措施并及时应用与项目施工中。

大型钢板库出料操作规程及注意事项——库内缷料管道设置及卸料原理：大型钢板库根据库体容积和直径不同，分成若干个卸料区和出料廊道，每个卸料区斜面和库壁环向设有流化棒，流化棒由库供气管道通过电磁阀和手动球阀连接;下料口底部连接出料廊道内设有的库底卸料装置，卸料装置通过下料溜子连接出料涌管;每根流化棒是一个卸料系统，某一根流化棒出现故障不会影响其它流化棒的工作;卸料时打开库周围电磁阀(或电动蝶阀)，气体通过流化棒对物料进行充气流化，使物料受气体和重力作用从下料口沿流化区塌陷通过库底卸料装置进入出料涌管内;进入出料涌管内的物料经气体均化后，通过主吹射流和管内流化棒助吹输送至提升机内。

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