玻璃管箱安装要点：

1、安装玻璃钢电缆管箱前，就在桥上设置支架，支撑架的大小随选用电缆管箱规格而定，但间距不应大于1500mm,一般用角钢制作。

2、将玻璃钢电缆管箱放在支架上，位置确定后即可在支撑架的位置上用手电钻钻透电缆管箱及支撑架，然后用螺栓拧紧，每个支撑架上钻孔两个，孔径10mm,使用M8螺栓两套。

3、在电缆管箱的接头处应使用承插式接头及接缝盖板以使两段电缆管箱连接成一个整体。

4、玻璃钢电缆管箱与路基电缆间的连接可采用砼管或钢管。

5、道路拐弯处用玻璃钢电缆管箱弯头与管箱连接

玻璃钢表面起皮，高速公路玻璃钢管箱，起泡。

玻璃钢表面一层带颜色的叫做胶衣，玻璃钢管箱桥建，如果采用的胶衣廉价，或施工技术不过关，一旦泡水就会发生常见的起皮，起泡。我们公司采用的全是玻璃钢船艇专用材料，可保证10年不会出现起泡现象。毕竟有谁看见船泡水后会起泡的，那会赔死的。

加强技术

玻璃钢本身有一定的强度，但是在需要强大载重抗弯曲的时候，玻璃钢管箱，需要靠加强技术来实现。一艘船遇到大风浪而不变形就是靠龙骨的加强。

玻璃钢管箱的施工环境条件

玻璃钢管箱对于大型液体或气体贮罐，在其内壁进行聚合物涂层或加玻璃钢贴衬以防腐蚀的方法已获广泛应用。用这种方法替代316（Cr17Ni11Mo2.5 ）或317（Cr17Ni11Mo2.5 ）不锈钢，其技术可行，经济合理。管段首先需要移位固定，以方便喷砂，喷应避免直接喷到玻璃钢管上。在一些情况下，玻璃钢贴衬性能甚至优于昂贵的镍合金。因为我国镍矿缺乏，不锈钢价格昂贵，用一般碳钢或水泥混凝土作化工设备基体，内壁涂敷防腐涂层或玻璃钢贴衬，较符合国情。

施工环境条件为：温度高于15℃ ，相对湿度不大于80% 。内衬层及封头用手糊成型，筒身段强度层用布带绕制，相邻布带间搭接宽度至少要50mm ，搭接位置应相互错开，给布带施加一定张力。人孔、出料口等接管及接管法兰等零部件须用接触模塑法成型。玻璃钢管箱其表面处理分为静电喷塑、镀锌、喷漆三种，三种防腐工艺各有千秋，在不同的腐蚀环境中有着不同的防腐作用。层合板厚度大于4mm 时应采用分层固化成型。制品表面巴氏硬度值大于 30以上才可脱模，脱模时禁止敲击，脱模后应放置平稳。制品上所有机械加工后的断面必须用相同配方树脂涂覆封闭。玻璃钢管箱部件连接部位必须进行打磨处理，打毛面积应超过粘结面，接缝处应采用相同配方树脂胶泥填满和等强度补强。

玻璃钢管箱的便捷性主要体现在以下几个方面：

1、施工安装快捷方便；

2、玻璃钢管箱采用承插式的连接方式，方便安装连接；

3、接头处密封采用橡胶密封圈，适应热胀冷缩，又可防止泥沙进入。

自重轻、运输安装方便；

4、玻璃钢管箱重量只有钢管的1/4，混凝土的1/10。安装施工简捷方便，一人即可抬动，两人便可就地安装，能大大缩短施工周期，降低安装费用。同时又可避免道路开挖暴露时间过长，影响城市交通秩序等问题。

玻璃钢管箱外底板和罐基础面直接接触，采用涂层配合外加电流阴极保护进行联合保护。该环境要求涂层具有良好的耐水性和耐久性，由于同时采用阴极保护，所以要求较好的耐阴极剥离性能。考虑到性价比和技术成熟方面，在该部位推荐使用环氧类涂料和聚氨酯涂料。

玻璃钢管箱外壁。腐蚀环境为典型的工业大气腐蚀环境。在工业大气腐蚀环境下，对涂层体系的要求主要有以下几点：1)良好的防锈能力；2)良好的附着力，抗冲击等机械性能；3)优异的抗紫外线性能的保光保色性能；4）施工性能好，能很好的适应现场条件；5）技术成熟可靠，性价比高。安装施工简捷方便，一人即可抬动，两人便可就地安装，能大大缩短施工周期，降低安装费用。