玻璃钢管箱质量达标要求

1、现场施工人员需做好技术、安全交底工作，并根据箱体安装施工图，确定支架安装的位置尺寸，应注意避开护栏下沿的排水孔。

2、根据现场情况，制作合适的式可移动平台，安全性能经由项目部认可同意投入使用的才能用于现场安装。

3、依据确定的尺寸，在同一直线段的两端分别取一处打孔，用规格的膨胀螺栓安装支架并固定牢固，在两个支架的同一层横档间拉一条线，以此为基准，每间隔1米打孔固定支架，直至桥上护栏的支架全部装完。

4、保证支架在同一水平层面上，高度偏差不超过10mm；支架安装后报项目部门进行检查验收，合格后进行管箱的安装。

玻璃钢管箱的施工环境条件

玻璃钢管箱对于大型液体或气体贮罐，在其内壁进行聚合物涂层或加玻璃钢贴衬以防腐蚀的方法已获广泛应用。寿命超长：地下50年，地上25年，超长寿命，经久耐用，安全环保***，环保防盗：玻璃钢材料安全环保***，且无回收价值，从根本上解决被盗问题。用这种方法替代316（Cr17Ni11Mo2.5 ）或317（Cr17Ni11Mo2.5 ）不锈钢，其技术可行，经济合理。在一些情况下，玻璃钢贴衬性能甚至优于昂贵的镍合金。因为我国镍矿缺乏，不锈钢价格昂贵，用一般碳钢或水泥混凝土作化工设备基体，内壁涂敷防腐涂层或玻璃钢贴衬，较符合国情。

施工环境条件为：温度高于15℃ ，相对湿度不大于80% 。内衬层及封头用手糊成型，筒身段强度层用布带绕制，相邻布带间搭接宽度至少要50mm ，搭接位置应相互错开，给布带施加一定张力。玻璃钢管箱备有护罩，需要配护罩进可在订货时注明或按照护罩的型号订货，其所有附件与托盘式、槽式桥架通用。人孔、出料口等接管及接管法兰等零部件须用接触模塑法成型。层合板厚度大于4mm 时应采用分层固化成型。制品表面巴氏硬度值大于 30以上才可脱模，脱模时禁止敲击，脱模后应放置平稳。制品上所有机械加工后的断面必须用相同配方树脂涂覆封闭。玻璃钢管箱部件连接部位必须进行打磨处理，打毛面积应超过粘结面，接缝处应采用相同配方树脂胶泥填满和等强度补强。

　　玻璃钢管箱产品技术要求

　　1、外观质量

　　平板玻璃纤维增强塑料电缆管箱外观要求,没有明显的倾斜,两端的垂直部分,内外表面平整光滑,颜色均匀,不得有污染、、裂纹、塑料颗粒、流、树脂片、缺陷等表面粘纤维。

　　稳定均匀的胶含量、固化,横断面没有泡沫,没有分层,管外表面泡沫累积的积累每米不得大于100是一个泡沫面积不得大于15。

　　2,结构尺寸公差

　　长度公差:0 ~ 10毫米,宽度、高度公差: / - 5毫米,厚度公差: / - 0.2毫米

　　3、机械物理性能

　　玻璃纤维增强塑料电缆管箱的机械性能满足表2的要求。

　　4,水的阻力

　　720小时后试样弯曲强度保持90%或更高。

　　5、盐雾耐腐蚀性能

玻璃钢管箱内底板上表面及罐内壁。对于玻璃钢而言，这是一个大有可为的应用领域，行业应抓住这一契机，不断开发新产品，拓展玻璃钢复合材料在轨道交通领域的应用。该部位通常是玻璃钢管箱腐蚀为严重的部位。腐蚀介质主要为沉积水，其成分复杂，该部位的腐蚀特征为电化学腐蚀，并有严重的局部腐蚀和点蚀倾向，极易产生腐蚀穿孔。对此推荐采用环氧重防腐蚀涂层配合牺牲阳极阴极保护。罐底板可采用水性硅酸锂富锌涂料，能对罐底板形成阴极保护，且具有环保、施工简便的特点。