电泳设备的电压和电泳时间

电泳涂装采用的是定电压法，电泳设备相对简单，易于控制。电压对漆膜的影响很大；电压越高，电泳漆膜越厚，对于难以涂装的部位可相应提高涂装能力，缩短施工时间。其次，对金属底材的表面条件要求高，因其涂层不能彻底掩盖材质表面的缺陷(如底材上的孔洞、砂眼、划痕、凹陷等)。但电压过高，会引起漆膜表面粗糙，烘干后易产生“橘皮”现象。电压过低，电解反应慢，漆膜薄而均匀，泳透力差。电压的选择由涂料种类和施工要求等确定。一般情况下，电压与涂料的固体分及漆温成反比，与两极间距成正比。钢铁表面为40～70V，铝和铝合金表面可采用60～100V，镀锌件采用70～85V。

【电泳时间】

漆膜厚度随着电泳设备时间的延长而增加，但当漆膜达到一定厚度时，继续延长时间，也不能增加厚度，反而会加剧副反应；反之，电泳时间过短，涂层过薄。涂料温度涂料温度高，成膜速率快，但漆膜外观粗糙，还会引起涂料变质。电泳时间应根据所用的电压，在保证涂层质量的条件下，越短越好。一般工件电泳时间为1至3分钟，大型工件为3至4分钟。如果被涂物件表面几何形状复杂，可适当提高电压和延长时间。

电泳设备的检查清洗

（1）清洗材料

a.自来水源

b.纯水PH6.5～7.5，K≤20μs/cm

c.清洗剂：氨水

乙二醇丁醚

醋酸

a.适用手工清洗的各种工具、硬毛刷、长柄刷等。

（2）手工清洗

人工清理槽中的各类机械杂质（金属杂质、垃圾、灰尘等），用高压自来水冲洗槽壁，同时把各槽排污阀打开放水，至目测洁净为止。

（3）电泳槽与极液循环系统内注满自来水，加入1%氨水、1%乙二醇丁醚，启动循环至少24小时后，把清洗液依次送到UF槽等电泳部份的贮槽，各贮槽应注满，保证循环至少24小时后，排除清洗液，用自来水冲洗一遍。并打开过滤器，拿去脏的过滤袋。

电泳涂装设备的优点

为什么越来越多的人选择其电泳涂装设备，它具有什么样的特点呢?具有工作范围大、速度快、精度高的特点，具体表现在哪些方面呢，

一，在制作工艺上，涂装工艺要求较为精细，而电泳涂装设备的精度要求也是非常高的，所以在这方面它是占有优势的。

二 ，在人工成本上面，电泳涂装设备比较容易规划流水线生产方式，在很大一程度上能够为企业节省人工物力。

电泳设备安全操作规程

1、工作前穿戴好规定的劳保用品（手套、劳保鞋），并佩带上岗证。

2、开线前检查各工作阀门状态，根据化验报告单及时加料调整槽液，严禁跨越槽液池栏杆作业，严禁骑在防护栏杆上作业，以防失足和烫shang。同时检查吊具、环链各部位部件是否正常，确保安全。