喷涂设备喷漆房应安装在室内使用，若安装在室外，必须先搭建防雨遮阳的厂房方可安装使用。

1、进气过滤网一般再使用100小时左右，可沉积的灰尘较多时，应进行吸尘、清理或更换。

2、房顶的过滤网一般使用一年或400小时左右，需进行吸尘清理，如发现喷漆时漆雾排不出，则更换顶部过滤稀。

3、喷油嘴***：正常情况下喷油嘴不会损坏，使用200小时左右，如发现火焰很小而且冒黑烟，请将其拆下清洗即可，正常情况下，不要经常拆洗。

4、房内清洁：正常情况下，也同及其他地沟，每天都必须清扫一次，以保证房内清洁。

下面为大家介绍一下喷涂设备过程中杂质的处理方法：

喷涂设备先处理杂质。主要是磷化渣所引起的，大颗粒杂质与磷化膜黄锈所引起的成片小杂质。只需要及的时清理磷化槽与喷淋管路中的积渣，在控制好磷化槽液浓度的比例。水质杂质,主要是所使用的水中都含砂少量的盐量，从而过大引起的杂质。增加水过滤器，使用纯水来做为后两级的清洗水。固化炉内杂质。在用湿布与吸尘器进行彻底的清洁固化炉的内壁，***是悬挂链与风管的缝隙处。如果是黑色大颗粒杂质就需要检查送风管滤网是否有破损处，有则及时更换。粉末杂质。3、静电喷枪口的高压放电针与高压发生器输出的负高压相连接，空气雾化的粉末涂料从枪口喷出。主要是粉末添加剂过多、颜料分散不均、粉末受挤压造成的粉点等。提高粉末质量，改进粉末储运方式。

是什么原因导致喷涂设备与涂料发展体系不一致呢？

喷涂设备企业、涂料生产企业、用户之间缺乏有效的沟通和对接，大家相互之间各做各的，比如，喷涂设备企业只根据用户的需求来设计，没有结合涂料来研发给用户推荐，涂料生产企业只单方面注重涂料产品的技术研发，没有以喷涂设备来做参考依据。忽略了其实际应用效果。4、运用高压静电喷涂设备喷涂时，吸附在工件表面的粉末经加热后，就使原来“松散”堆积在表面的固体颗粒熔融流平固化成均匀、连续、平整、光滑的涂膜。

1、必须设专人严格按本使用说明书使用和***，才能保证本产品的可靠和使用寿命。

2、工件进入喷房前，必须清洗干净，不得在喷房内打磨车辆。