我们可以根据电泳涂装设备特点来分析电泳涂装设备所需要的养护知识。大多数人知道电泳涂装设备是采用水溶性涂料，以水为溶解介质，节省了大量***，大大降低了大气污染和环境危害，安全卫生，同时避免了火灾的隐患。电泳涂装设备的涂装效率高，涂料损失小，涂料的利用率可达90%～95%。但是对于大规模化生产，随着生产的进行，电泳烘道烟雾排放物会逐渐增加，为了达到环保排放要求，则有必要采用催化燃烧进行处理。涂膜厚度均匀，附着力强，涂装质量好，工件各个部位如内层、凹陷、焊缝等处都能获得均匀、平滑的漆膜，解决了其他涂装方法对复杂形状工件的涂装难题。只能采用水溶性涂料，在涂装过程中不能改变颜色，涂料贮存过久稳定性不易控制。

电泳涂装设备中的超滤系统***维护是十分关键的，所以我们在这里特别强调下超滤系统***维护。超滤系统主要有两个作用：为有效闭路冲洗系统供应充足的超滤液和净化漆中水溶性杂质，提高电泳漆的利用率。它的电化学过程是很复杂的，有些方面的研究还不够透彻，就大家公认的看法，一般包括电泳、电解、电沉积和电渗四个同时进行的过程。超滤系统管理的要点就是超滤液透过量，每天需要对超滤系统的流量进行检查和记录，发现异常立即采取相应措施进行处理，当透过量下降30%时，就要***清洗。造成透过量低的原因大致分为以下方面：

1）超滤设备中的槽液流量低、改变压力设定、粗过滤有欠缺、设备经常停滞（设备停止运行超过1小时）会降低透过量，甚至可能造成隔膜（超滤膜）损坏；

2）槽液的温度过高；

电泳涂装设备的涂装方法及原理的介绍：

电泳涂装是把工件和对应的电极放入水溶性涂料中，接上电源后，依靠电场所产生的物理化学作用，使涂料中的树脂、颜填料在以被涂物为电极的表面上均匀析出沉积形成不溶于水的漆膜的一种涂装方法。电泳涂装是一个极为复杂的电化学反应过程，其中至少包括电泳、电沉积、电渗、电解四个过程。电泳涂装按沉积性能可分为阳极电泳（工件是阳极，涂料是阴离子型）和阴极电泳（工件是阴极，涂料是阳离子型）；按电源可分为直流电泳和交流电泳；按工艺方法又有定电压和定电流法。电泳涂装设备的涂装效率高，涂料损失小，涂料的利用率可达90%～95%。电泳涂装设备涂装方法是目前在工业上较为广泛采用的是直流电源定电压法的阳极电泳。

电泳设备维护

主槽循环系统的维护为了保证电泳主槽的循环畅通，必须注意平时的***和维护：

（1）必须保证***di循环量：4倍槽液量/hr，循环量不够可能造成槽底沉积和工件表面沉积。

（2）必须保证***di表面流速：表面流速低可能造成工件表面沉积。

（3）必须保证主副槽液位落差。

（4）必须保证槽底无喷射死角：槽体内衬玻璃钢脱落可能造成涂料反复沉积溶解、槽壁腐蚀、漏电威胁人身安全。

电泳设备（电泳槽，喷淋槽，电泳电源，电泳回收超滤机，电泳涂装设备）电泳漆（彩色电泳漆、阴极电泳漆、阳极电泳漆）产品有亚光，平光，高光及彩色，性能处于国内同等产品的***水平。广泛用于汽车，家用电器以及各类钢铁件的耐蚀涂装。电泳涂装室保护电泳槽，防触电，防溶剂蒸气扩散，设有排风换气系统。等。电泳又名电着（著），泳漆，电沉积。

电泳涂装设备的优点

一，在制作工艺上，涂装工艺要求较为精细，而电泳涂装设备的精度要求也是非常高的，所以在这方面它是占有优势的。

二 ，在人工成本上面，电泳涂装设备比较容易规划流水线生产方式，在很大一程度上能够为企业节省人工物力。