废水主要来自涂装设备前处理产生的脱脂、磷化、钝化废水、阴极电泳产生的含电泳漆的废水。例如GPQ6C型无气喷涂机规定空气消耗量为300-2500L/min，应配置1。水性中涂涂料的喷漆室及清洗产生的废水，面漆喷漆室轮回用水按期排放的废水。一般将全部废水集中在地下室根据污水种类分别进行管理。对于含酸碱废水进行中和，沉淀、过滤、排放；对含6价铬（Cr6-）的废水，使用电解法和化学还原法处理；对喷漆室废水，不管是水性漆仍是溶剂型漆的废水，都添加絮凝剂进行处理，漆渣被自动排出，处理过的废水，继承轮回使用，漆渣烧掉或与其他产业废物一起处理掉。

涂装分会要开展和扩大JB／T10394《涂装设备通用技术条件》的宣贯工作，同时希望涂装设备制造厂商也能够向订货方介绍宣传该技术条件，能以不低于该标准的水平设计、制造、验收产品以保证质量，朝着公平竞争方向努力。

涂装设备制造厂商要以诚信为本加强增强行业间凝聚力，建议本节能型涂料，开展和扩大宣贯工作。

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涂装生产线主要由前处理电泳线（电泳漆是***早开发的水性涂料,它的主要特点是涂装效率高,经济安全,污染少,可实现完全自动化管理。涂装的目的：通过涂装施工，使涂料在被涂物表面形成牢固的连续的涂层而发挥其装饰、保护及特殊功能等作用。涂装电泳漆之前需要进行预处理。）、密封底涂线、中涂线、面涂线、精修线及其烘干系统组成。涂装流水线全线工件输送系统采用空中悬挂和地面滑橇相结合的机械化输送方式，运行平稳、快速便捷；采用PLC可控编程，根据生产工艺的实际要求编程控制——实行现场总线中心监控，分区自动实现转接运行。

涂装设备

喷漆室主要结构

　　1） 室体：作用是将过喷漆雾限制在一定的范围内。

　　2） 漆雾过滤装置：分干式和湿式两种。

　　 干式：通过折流板或过滤纸将漆雾过滤下来。

　　 湿式：通过气水混合作用，将漆雾颗粒从空气中分离出来。

　　3） 供水系统：保证湿式喷漆室所需的水量正常循环。

　　4） 通风系统：由送风、排风组成，向设备提供具有一定的温度、湿度和洁净度的空气，保证室内空气呈层流状态。

　　5） 照明装置：保证设备有良好的光照度。