涂装设备喷涂出现起泡的原因：

1.被涂物表面潮湿或有酸、盐、咸等物质。

2.涂料和稀料中混有水份。

3.被涂物表面过于粗糙，对涂料吸收量大，涂层太薄。

4.现场环境湿度大，大于90%，涂层极易发白失光。

5.现场温度太低，干燥太慢，水聚在表层造成失光。

6.空压机中的水份清除不净，混入涂层中产生病变。

7.稀释剂用量过多。

在涂装生产线上进行浸涂操作时，有时造成被涂上、下部的漆膜具有厚度差异，尤其是在被涂物的下边缘出现肥厚积存。为提高涂层的装饰性，在小批量浸涂时用刷子手工除掉多余积存的漆滴，也可用离心力或静电引力设备除掉这些漆滴。在涂装生产线上浸涂木制件时，涂装设备多少钱，注意时间不能太长，以免木材吸入过量的涂料，造成慢干和浪费。加强通风设备，防止溶剂蒸气的危害；注意防火措置的安排和定期检查涂装生产线。

哪些因素会影响涂膜的平整性

粉末涂料静电喷涂时，涂膜厚度越厚，涂装设备，表面越趋于平整。

影响粉末涂料涂膜平整性的主要因素是粒度大小及其分布、熔融粘度、颜料和固化剂的分散状态等。

通常来讲，对于熔融粘度高的树脂，如果要获得40μm涂膜厚度的平整涂膜，那么粉末粒度大粒径约为60μm。

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对产品进行上色处理，是每一个生产企业对自己产品进行的后一个步骤，也是重要的一个步骤。产品的上色效果好坏，涂装设备价格低，也直接决定了产品能不能够吸引客户，让企业能够获得很好的销售业绩。所以，很多的企业都会购买一套比较好的涂装设备，让自己的涂装效果能够达到好。

但是，很多的企业对于涂装设备的维护和***并没有很深刻的认识。大多数企业只是定期的对涂装设备进行维护，而在平时却没有对涂装设备进行日常的***。久而久之，涂装设备就会出现各种各样的故障，涂装设备厂家，大大影响了生产的进度，让企业遭受经济损失。由此可见，平时对涂装设备进行***也是很必要的一项工作。

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