涂装设备的污染处理

涂装设备的污染一般有废气、废水、废渣和噪声。目前我国涂装生产线废气主要来自前处理、喷漆室、流平室、干燥炉的排放废气，所排放的污染物大体有如下几类；能形成光化学烟雾的有溶剂、排出恶臭的涂料挥发分、热分解生成物和反应生成物、酸碱雾、喷丸时产生的粉尘和漆雾中的粉尘。使用不含有溶剂或有溶剂含量低的涂料，是解决有溶剂污染的有效方法，尽量减少有溶剂的用量，降低有溶剂废气的处理量，将含有高浓度有溶剂的废气集中处理，采取稀释后向大气排放；烘干室采用燃气直接加热，形成热风循环对流方式，烘干室产生的有机废气通过燃烧室燃烧处理。对于生产线中的干燥固化炉排放的高浓度、小风量的有溶剂废气，通常使用燃烧法、催化燃烧法、吸附法进行处理；喷漆室排出的低浓度、大风量废气，以前大多使用漆雾絮凝剂或表面活性剂处理，但现在推广使用活性炭吸附法，还有使用活性炭纤维蜂轮法处理有机废气。

涂装设备工艺特点：

1-经表面处理后的工件；2-电源；3-工件；4-喷水冲洗；5-槽液过滤；6-沉积槽；7-循环泵电泳涂装与其他涂装方法相比较，具有下述特点：

（1）采用水溶性涂料，以水为溶解介质，节省了大量有溶剂，大大降低了大气污染和环境危害，安全卫生，同时避免了火灾的隐患；

（2）涂装效率很高，涂料损失小，涂料的利用率可达90%～95%；

（3）生产效率很高，施工可实现自动化连续生产，大大提高劳动效率；

（4）设备复杂，***费用高，耗电量大，其烘干固化要求的温度较高，涂料、涂装的管理复杂，施工条件严格，并需进行废水处理；

对涂装设备进行***，如何对涂装设备进行***？主要注意的就是清洁、加固、润滑、矫正四个方面。只从字面上看，我们就能够很了解***的内容。涂装设备的日常***，就是要保持设备各个部件的清洁，让涂装设备有很好的散热性。还有就是坚持一些部件的紧固情况，如果出现了松动，要及时加固，避免意外情况的发生。从60年代kai始，由于轻工业的发展，首先在自行车制造行业出现了自动化生产的流水线，这期间我国涂装工业的主要任务还是以防腐为主。

而滚轮台上面的滚轮，要检查是否能够正常的转动，如果出现问题，要及时在其中注入润滑油，让滚轮正常转动。后就是涂装线链条和其他设备的检查。看看是否出现了一些变形或者是移位，一经发现要立即矫正。当施加在喷枪头部的静电压升高到么定程度时，喷枪头部锐边和极针与零件之间所形成的电场进一步加强，使喷枪头部锐边和极针的电子逸出，并飞向琴件。通过这样的日常***，就能够保持涂装设备正常运转，并且能够提高生产的效率，对于增长设备的使用寿命也有很大帮助。