振动给料机工作原理

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振动给料机机是利用振动器中的偏心块旋转产生离心力，

使筛厢、

振动器等可动部分作强制

的连续的圆或近似圆的运动。

由电动机通过三角带驱动主动轴，

再由主动轴上齿轮啮合被动

轴转动，主、被动轴同时反向旋转，

使槽体振动，

电振给料机的给料过程是利用电磁振动器

驱动给料槽沿倾斜方向作周期直线往复振动来实现的，

当给料机振动的加速垂直分量大于重

力加速度时，

槽中的物料将被抛起，

度按照抛物线的轨迹向前进行跳跃运动，

抛起和下落在

１／５０秒内完成，

料槽每振动一次槽中的物料被子抛起向前跳跃一次，

这样槽体以每分钟

３０００次的频率振动，

物料相应地被子连续抛起向前跳跃，

使物料均匀连续向前移动，

达

到给料目的

振动给料机操作规定1、经检查，振动给料机机器与传动部分情况正常，始可起动；

2、检查给料机并排除机体与溜槽、弹簧及支架之间有无物料等影响机体运动的杂物；

3、给料机停机应按工艺顺向进行，禁止带料停机或者在停机时、停机后继续给料。

4、起动后，如发现振动给料机有不正常现象时，应立即停车，待查明和排除不正常情况后，方可再起动。

5、检查给料机传动皮带是否良好；如发现破损时应更换；有油污时，用抹布将其擦净

振动给料机安装调试及维修1.振动给料机中用于配料、定量给料时为保证给料均匀稳定,防止物料自流应水平安装,如进行一般物料连续给料,可下振动给料机

倾10°安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。

2.安装后的给料机应留有20mm的游动间隙横向应水平,悬挂装置采用柔性连接。

3.空试前,应将全部螺栓紧固一次,尤其是振动电机的地脚螺栓,连续运转3-5小时应重新紧固一次。

4.试车时两台振动电机必须反向旋转,电流及噪音的稳定性,发现异常应及时停车处理。

5.电机轴承每2月加注一次润滑脂,高温季节应每月加注一次润滑油。

GZG型电机振动给料机维护与要求:

1.给料机在运行过程中应经常检查振幅,振动电机的电流和电机表面温度,要求前后振幅均匀,不左右摆摇,振动电机电流稳定,如发现异常情况,应立即停机处理。

2.振动电机轴承的润滑是整台给料机正常工作的关键,在使用过程中应定期对轴承加注二流化钼2#润滑脂,每两个月加注一次,高温季节每月加注一次,每半年拆修一次电机,更换内部轴承。

自动排渣过滤机工作原理：过滤泵将待滤液经进液管泵入罐内，并充满，在压力的作用下，滤液中的固体杂质被滤液上的滤网截留，并在滤网上形成滤饼，滤液透过滤网经滤咀进入出液管流出罐体，从而得到清晰的滤液。

这样使过滤阻力增大，罐内压力升高，当压力升到一定值时需要排渣，停止向灌内输入待滤液并将压缩空气经溢流管吹入罐内，将罐内待滤液压入另一台过滤机或其他容器内，并吹干滤饼。关闭压缩空气，打开蝶阀，启动振动器，使滤叶振动，将滤网上的滤饼振落并经罐体下方排渣口排出。整个2016年，机器人经历了从概念爆发、资本追逐、巨头进入的过程。

上面所介绍为自动排渣过滤机的基本工作原理，主要特点有

1 、无需滤布、滤纸、大大降低过滤成本。

2 、全密闭式操作、环保、无物料损耗。

3 、振动掉渣大大降低劳动强度实现连续作业。

4 、气动阀门排渣，大大降低工人劳动强度。

5 、液体中的料渣或活性碳（白土）过滤或脱水过滤，可完全替代板框过滤机，是过滤行业设备。