使用条件及注意事项

1

、适用于震动小，无腐蚀性气体，温度小于

80%

环境中粉尘浓度较低

的场合。

2

、设备安装时，底座要保持同一水平面，且底座螺栓要紧固。

3

、秤体起吊时，要保证四角同时起吊，以免造成秤体变形损坏。

4

、秤体安装时，要注意不得碰坏电机、减速机、调节螺丝等部件。

5

、在秤体上、下和四角烧气焊、时焊时，一定要保证不烧坏与秤体

有关的部件、电线、电缆。电焊机电流不得通过传感器，即拉力

传感器不能当作电焊机地线接应。

6

、秤体给料斗（进料口）在秤体被固定是保证其位置正确，在给料

斗上方接给料管等部件时，不得使给料斗受到外力而改变位置，

否则计量不准。

7

、在秤体上方为秤体供料的料管上要安装螺旋闸门（结构不限）

，在

必要时可以关闭物料供给，以方便检修。

8

、

不得有重物压在秤体上，

严禁有人员踩到秤体或碰撞计量段部分，

以免损坏传感器。

9

、当秤体被安装在高度超过

米以上的位置时，要在秤体两侧建平台

和护栏，方便人员检查和维护。

10

、使用中不允许有高温气体烘烤到秤体上，尤其是传感器，以免造

成设备损坏。

11

、调速计量秤进料口可用法兰连接，出料口必须软连接，可以用尼

龙布或帆布。

螺旋秤功能特点编辑1、给料螺旋具有独特的稳流结构，在整个进料口截面上料粉均匀下沉，不易结拱，不易冲料

　　2、稳流给料螺旋与计量螺旋同步调速，稳流给料螺旋物料填充系数1.0，计量螺旋物料填充系数为0.6，台时产量大范围（1：10）调整时，重量信号真实，计量精度高。

　　3、螺旋叶片选用锰钢材料精工制作，耐磨性强，使用寿命长

　　4、螺旋间隙小，克服回流冲料问题，避免管壁间隙中粘附物料

　　5、密封结构，减少粉尘外扬

　　6、稳流给料螺旋和计量输送螺旋之间为软连接，可根据现场要求任意调整水平安装角度。

三、结构和工作原理:

1、 结构：电磁振动给料机一般由四个主要部分组成（见图一）

2、原理：激振器电磁线圈的电流是经过单相半波整流的，当线圈接通后在正半周内有电流通过，衔铁与铁芯之间便产生了一脉冲电磁力互相吸引，这时槽体向后运动，激振器的主弹簧发生变形储存了一定的势能，在负半周线圈中无电流通过，电磁力消失，主弹簧释放能量，使衔铁和铁芯朝反方向离槽体向前运动，于是电磁振动给料机以交流电源的频率作每分钟3000次的往复振动，由于槽体的底平面与激振力作用线有一定的夹角，因此槽体中的物料沿抛物线的轨迹连续不断地向前运动。调节整流电压的高低，即可控制电磁振动给料机的送料量。给料机采用可控硅整流供电。改变可控硅的导通角，即可控制输出电压的高低。电磁振动给料机安装⑴电磁振动给料机一般采用悬挂式安装，吊杆应安装在具有足够刚性的结构上，为了减少电磁振动给料机的横向摆动，悬挂吊杆应向外张开10°左右布置。根据使用条件，可取不同信号来控制可控硅导通角的大小以达到自动定量送料的目的。

四、技术性能

五、安装和调整

1、安装

（1）组装时必须紧固激振器与料槽的联接螺钉，以免影响电磁振动给料机运转的稳定性。为保证使用安全，电磁振动给料机上的接地螺钉应可靠接地。

（2）本系列电振机均为悬挂式安装采用牢固可靠的钢丝绳或花兰螺丝挂在足够钢度的构件上，为了减少电振机的槽向摆动，在宽度方向悬挂吊杆可向外张开10°布置。----

（3）安装时可使槽体向下斜10，若与电子程度控制装置配套使用应在水平安装，并检查槽体的横向水平，否则在输送过程中物料会向一边偏移。

（4）为了减少料仓中物料对料槽的压力，在料仓下必须安装具有一定斜度的溜槽，并且溜槽不得触及料槽（见图二）

（5）在排料口应设闸门出料口宽度B必须满足下式：A——20＞B＞（2-3）d式中：d——物料粒度（mm） A——料槽宽度（mm）

（6）安装后的电振机周围应有一定的游动间隙，使电振机处于自由状态。

（7）敞开槽电振机安装尺寸见图三及附表。

（8）封闭槽电振机进出料口可安装防尘布袋，适用于要求防尘的环境中，外形尺寸见图四及附表。

电磁振动给料机维护⑴经常检查给料槽振幅和线圈电流，注意机器的响声是否正常，如果发现声音突然变大，或发现有撞击声，要仔细分析原因，并立即停机处理。

⑵铁芯与衔铁之间气隙任何时间必须保持平衡，应随时检查螺栓是否松动、间隙是否正常，如果板弹簧顶紧螺栓松动或板弹簧断裂， 铁芯与衔铁之间气隙发生变化或撞击，要立即处理。

⑶经常检查吊装器有否松动，吊装器如有松动会使电磁振动给料机四角不平衡，影响给料质量，应立即紧固。

⑷振动器的密封罩必须盖好 ，以防灰尘进入 ，堵塞板弹簧之间的间隙，并要经常清理密封罩积灰。