阵列式电子皮带秤是指在一条输送机的相邻位置连续安装多台相对***的 称重单元，在称重时相互校验，分别称重，平均计算的一类计量电子皮带秤，该电子皮带秤的有点主要是能够对各个称重单元进行分别检测，及时剔除有故障的称重单元，在不影响使用的情况下保持正常精度。二、配料皮带秤组成配料皮带秤包括：秤架，皮带，主动滚筒，从动辊筒，减速电机，托辊，计量装置，测速装置、防跑偏装置，挂料板，清扫器，涨紧装置，模/数转换装置，控制仪表或计算机，数据通信线，变频器等。在实际使用中，各个计量单元分别进入仪表进行分别计算，得到的结果进行总累计，并取平均值得到累积量，从而尽可能的减少计量误差，提高计量精度。

阵列式电子皮带秤的优点主要是称重精度高，维护量小，有故障自诊断功能。

而缺点主要是对皮带输送机的状况要求高，不容许皮带有跑偏的现象，在出现所以称重单元都偏向大或小的情况下反而会增大误差。

港口电子皮带秤是煤炭、矿石、黄沙等物料装船计量的重要手段，作为贸易用衡器，要求电子皮带秤具有较高的精度和稳定性。一、胶带板式定量给料机（也称胶带板式给料机或卸矿秤）是普通的皮带秤上的皮带外裹一层链板，这样加大皮带秤的荷载力，可以承受2T左右的仓压，可以应用于水分高的物料计量，料口可以开到3000mm左右，使物料下料畅通。而电子皮带秤的精度和稳定性主要取决于稳定的零点和准确的间隔值 ，这两点缺一不可，徐州金鼎测控技术有限公司通过长期的研究发现，皮带输送机皮带的松紧度和跑偏对皮带秤精度的影响很大，其次是由于散装物料在运输过程中会不可避免的洒落一些，这些洒落的颗粒物就有可能卡在电子皮带秤的固定梁和悬浮梁之间，从而引起电子皮带秤零点和精度的不稳定。

针对以上情况，徐州金鼎测控技术有限公司主要从以下几个方面做了改进：

1、提高安装精度，安装过程规范化，安装数据标准化，并对安装数据根据现场进行适当改进。

2、采用智能仪表，增加自动调零功能，避免了由于疏于调零工作而造成零点不准，影响计量精度。

3、传感器零点漂移也是造成计量不准的重要原因，在使用中选用零点漂移比较少的传感器来尽量避免零点漂移的影响。

4、港口电子皮带秤一般都安装在室外，风力对计量的影响也不容忽视，所以对港口电子皮带秤要增加防雨和防风措施。

5、对秤架进行改进，在固定梁和悬浮梁之间容易卡物料的地方增加防护挡板，避免物料卡塞现象。

皮带秤计量准确度的提高依赖于三个方面：1、皮带秤本身的质量，包括皮带秤秤架的结构形式和制造水平。2、皮带秤安装的技术水平，包括皮带秤安装位置，称重区域托辊的调整技术水平，皮带周长和运转一周时间测量的准确性等。5%精度的电子皮带秤，使用精度应该可以维持在2-3%左右，如果对于要求不严的工艺现场，这个精度是能够满足需求的。3、输送机本身的情况，包括输送机是否跑偏，皮带是否磨损严重等，而在这三个影响因素中，尤其以皮带秤的安装技术水平***为重要。

安装技术水平对皮带秤的精度有着重要的影响，因为现场情况千差万别，这就要求安装人员根据理论知识和丰富的现场经验灵活制定安装方案和安装位置，对秤架受力情况进行分析，保证传感器的受力情况能真实的反应物料的重量的变化，尽量消除外界因素对称量的影响。变化是永恒的不变，阿里是因为时代的变化而产生，皮带秤行业也会因形式的变化而有新的发展和创新，让我们积极面对、创造新型的皮带秤厂家，积极应对新的形势。

在现场安装过程中，皮带周长的测定是一项比较麻烦的工作，由于有些安调人员责任心不强 或者现场条件测量有困难，干脆采用估算或者大致测量的方法进行测量并输入仪表，造成皮带秤在去皮的过程中产生误差，而旋转一圈所用时间的误差又造成了速度测量的误差，那么再好的皮带秤产品又有什么用呢。皮带电子秤安装非常简单，不额外占用空间，直接安装在输送机纵梁内，无需改变任何设备，是一种经济理想的称重设备。

皮带秤安装过程中的三线校准工作也是极其重要的，笔者就对同一台皮带秤进行了三线校准和不用三线校准两种方法进行安装皮带秤，然后进行校验，发现用三线校准方法安装的皮带秤的准确度和重复性都优于没进行三线校准的安装方法。

其实，在安装皮带秤的工作中，可以说是细节决定成败，一份辛劳一份收获，正确细致的安装工作在提高皮带秤计量精度的因素中有着非同寻常的作用。

在实际使用过程中，有时会出现皮带秤称重不准的情况，大多数客户会认为是皮带秤的原因，但是经过笔者近几年的经验总结来看，皮带秤称重不准的原因一般是由于现场条件不利于称量和客户不熟悉皮带秤日常维护操作或者是虽然熟悉日常维护方法但由于怕麻烦而不进行日常维护和校准，导致皮带秤称重不准。当皮带上有物料时，滚轮随着重力变大向周边移动，并带动计数器记下皮带上通过的物料总量。

遇到皮带秤称重不准的情况首先要对输送设备和皮带秤设备仔细观察，找到不准的原因，这样才能快速科学的解决皮带秤称重不准的现象。

首先，皮带秤是动态计量衡器，称重的准确度很多一部分依赖于输送机的状况和物料的输送流量是否大幅变化。出现皮带秤称重不准时，首先检查皮带输送机是否有跑偏的现象，因为跑偏对皮带秤称量的影响比较大，如果有跑偏要及时进行调整和皮带秤零点校准。三、零点的变化引起的影响，零点作为计量结果的一部分，对准确度至关重要，而客户有时由于各种原因可能不能很好的进行零点校准，直径导致了计量结果的不准确。另外观察一下皮带是否有粘料的现象，粘料会引起皮带秤零点的变化，对计量的准确性影响极大，因为皮带秤是把皮带和物料一起称量的，皮带上的粘料会反复的称量，那误差可想而知。

其次，观察皮带秤机械连接上有无异常，***常见的是秤架和输送机纵梁之间有物料卡住，或者是由托辊的固定螺栓松动了。单点全悬浮秤架是指在秤架上只有一个受力点和传感器的秤架，该秤架消除了多传感器并联时出现的因传感器阻值不同而造成的测量误差，并且能较大程度的减小物料偏载引起的计量误差。如果以上没问题那就看看测速滚筒是否有打滑的现象，这个可以通过仪表上的显示的皮带速度来判断，正常情况下皮带速度一般变化是不大的，如果变化大说明测速不正常。

还有，***近皮带输送机是否有过调整，或者更换皮带，这些调整都需要对皮带秤从新进行零点校准和实物校准，不然也会出现计量不准。

另外，皮带输送机的皮带过于磨损和老化也会引起计量不准。

以上如果都没问题那就要看看皮带秤的日常调零和校准工作都进行了吗，数据是否可靠真实。因为皮带秤产品要求零点校验至少3-5天进行一次，实物校验15天左右进行一次，这是个繁琐的工作，但却是保证皮带秤准确记量的关键工作，不能偷工减料。