况，那么落料小车对电子皮带秤的精度到底有没有影响呢？

答案是肯定有影响，在落料小车移动后，皮带张力会由于落料小车的移动产生变化，而皮带张力的变化直接影响了电子皮带秤的零点和间隔值的准确度，原先的零点和间隔就不准了，所以对电子皮带秤精度的影响非常大，在这种情况下，如何解决这个问题呢？主要有两种方法：1降低电子皮带秤的使用精度，由于皮带张力的变化对电子皮带秤精度的影响也是在一定的范围内，所以电子皮带秤的精度误差也是在一定范围内，对于标明0.5%精度的电子皮带秤，使用精度应该可以维持在2-3%左右，如果对于要求不严的工艺现场，这个精度是能够满足需求的。其次，对安装电子皮带秤的场所进行一定的防风和防寒措施，冬季风力较大，而且持续时间长，对动态计量衡器的影响较大，温度的剧烈变化使皮带秤传感器的蠕变性增大，不利于皮带计量的稳定性。

2、建立多个零点和间隔值，这就需要在仪表的内部程序与小车的落料点一一对应建立多个零点值和间隔值，当传感器探测到落料小车的位置后，对应的调用相应的零点值和间隔值进行流量和累积量的计算就可以了。

自动零点跟踪是金鼎皮带秤仪表JD-B3一个重要的功能，在实际应用中，可以有效提高电子皮带秤的计量精度，特别的对一些变角度电子皮带秤、输送距离比较长的电子皮带秤，因为这类电子皮带秤的零点由于角度的改变和皮带长度比较长的因素，在使用过程中会出现轻微的零点漂移的现象，这种现象是无法避免的，这样就会造成在皮带空转时虽然没有物料但是皮带秤的累计量出现增加或减少的现象，这样就降低了皮带秤的使用精度。根据称锤的下降距离输出相应比例的电流信号，可在远距离显示储藏料位。

在这种情况下，我们就可以利用零点跟踪和零点死区这两个功能来灵活的减少甚至消除这种现象，达到稳定皮带秤零点的作用。失重秤主要用于一些配料量小，配料精度要求高的场合，相比较皮带秤和螺旋秤，失重秤具有配料精度高，维护量少，稳定性好的特点，失重秤的配料精度可以稳定在0。具体办法是在运行的界面下按菜单键，选择秤数据，进入后按下选键，找到零点跟踪，零点跟踪的意思就是当皮带运行一个零点校准周期以上的时间内没有出现大于设定的零点跟踪范围的瞬时流量时，皮带秤仪表就认为这时输送机是空皮带秤运转，就会进入自动调零，这样就消除了零点漂移造成的误差，有效的提高的电子皮带秤的运行精度和稳定性。

零点跟踪的设定范围要合理，不如反而会适得其反，造成零点的错误，一般设定为极限流量的5%就可以了，这样可以避免在运行过程中皮带有料的情况下皮带秤仪表误调零造成的误差。

皮带机称量设备是一种可以连续对皮带机运载的物料进行称量的一种设备，这种设备的特点就是自动化程度高，能连续称量而不间断输送。早期的称量设备都是机械式的，那时根本就无法实施连续的称量，只有在电子技术和传感器技术发展起来后才使皮带机称量变1为一种现实。称重给料机计量精度的提高对提高配料精度尤为重要，那么如何提高称重给料机的计量精度呢。传感器的信号可以在称重仪表内部进行计算和储存，从而求出累计流量。

皮带秤性能对于工况的依赖性极强。物料重力以外的附加力骚扰会对称重传感器产生影响，而这些附加力在皮带秤使用中是极易出现的。危机管理分为预防危机、处理危机、事后完善三个环节，，这三个环节紧密相联、环环相扣。物料流量大小、皮带厚薄和松紧度、托辊高度差（准直性）、皮带输送机上升倾角（凹凸弯曲）等诸因素的变化均会引起皮带张力的变化，皮带运行时会对托辊施加水平力，托辊沾料会引起皮带的跳动和跑偏，皮带速度的不稳定也会造成称重累计失准。

所以良好的输送机和运行环境是保证皮带机称量设备高精度计量的必要条件。