螺旋秤功能特点编辑1、给料螺旋具有独特的稳流结构,在整个进料口截面上料粉均匀下沉,不易结拱,不易冲料
2、稳流给料螺旋与计量螺旋同步调速,稳流给料螺旋物料填充系数1.0,计量螺旋物料填充系数为0.6,台时产量大范围(1:10)调整时,重量信号真实,计量精度高。
3、螺旋叶片选用锰钢材料精工制作,耐磨性强,使用寿命长
4、螺旋间隙小,克服回流冲料问题,避免管壁间隙中粘附物料
5、密封结构,减少粉尘外扬
6、稳流给料螺旋和计量输送螺旋之间为软连接,可根据现场要求任意调整水平安装角度。
2、调整
(1)气隙的调整铁芯和衔铁之间的气隙按设计要求调到2.8±0.5mm,产品在出厂时已调好,也可以根据使用单位对振幅和给料量的要求不同,予以适当的缩小或扩大,但注意不要过量,如果气隙太大就会增加电流,烧坏线圈,相反,如果气隙调的太小,则铁芯和衔铁之间就会发生碰撞,造成铁芯、衔铁芯等部件的损坏,气隙调整的原则为:a、满足振幅的要求。b、电流不能超过额定值(给料机空载时)c、铁芯和衔铁之间不得发生碰撞,两者之间要平行。(2)调谐电磁振动给料机的振动系统设计成低临界近共振状态下工作,在低临界近共振条件下,由于阻尼的增大往往是由槽体内物料和料仓压力的增大而引起的,与此同时,振动系统的固有频率即变小,调谐值W/W。就更接近于1,这样振幅即趋于增大,它们之间相互补偿,使给料机能够比较稳定地工作,当阻尼变小时也保持这种互相补偿关系。2、振动电机的电流和电机表面温度、振动电机电流稳定,如发现异常情况,应立即停机处理。 我厂生产的电振机主弹簧是螺旋簧,其钢度基本上是不可调的,因此,只能采用改变折算质量的办法来调谐,在激振器的质体上装有几块配重板,用增减配重板的块数来改变后质量m2,由式 可知折算质量m也就随之改变,达到发达固有频率W0的目的。
六、使用和维护
1、 超动和维护初次开动电振机前,应先将调控仪转换开关拨到手动位置,料量电位器关小,接通电源后逐渐增大电流,直至额定值,以免损坏调控仪和烧坏线圈,正常使用后允许在额定电压、电流和振幅下直接起动与停机。
2、试运行 电磁振动给料机的生产调节通常采用如下两种方法。
(1)调节电振机的振幅,在额定振幅范围内,通过旋转调控仪电位器旋钮或输入自动控制信号可以直接调节振幅,从而可以无级地调节电振机的生产率。 ----
(2)调节料仓闸门的大小和距料槽底板的高度,改变料层厚度,也可以达到调节电振机生产量的目的。
分带式部分
一、用途及使用环境条件
GLD系列带式给料机广泛应用于煤炭、冶金、建材、化工、水泥、制药、等行业,对粒状、粉状等不同物料的给料系统,以实现连续、均匀、远程集中控制自动供料。给料机使用现场空气应符合《煤矿安全规程》第100条的规定,电机系统应接地良好,电机绝缘可靠,给料机配套电机应符合GB3836.1和GB3836.2设备》中的有关规定。烟台鑫海电磁振动机封闭式机身可防止粉尘污染,振动平稳?工作可靠,寿命长。
本机有以下特点:
1、与国内相同生产率的给料机相比,运行平稳、能耗少、运行功率小,但给料速度快、料层厚、给料量大(500t/h~4000t/h),运行成本低,具有较好的经济性能。
2、给料量稳定,给料量的调整方便。
3、该机运行噪音小,符合环保要求。
4、维修量小,使用寿命长(与国内同类产品相比可减少50%的维修量)。
5、设计合理,性能可靠,安装方便,效益显著,通过计算机可实现生产的远程自动控制。
6、产品技术成熟,通用零部件占90%,重量轻,性能可靠维修方便。
7、辅助配套装置齐全,使用功能完备,适应性能广泛。
8、本机型可与K型往复式给煤机及振动给料机相互更换,技术改造费用低,施工周期短,已被各行业广泛应用。
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