螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种，在外型上分为U型螺旋输送机和管式螺旋输送机。有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料.(例如:水泥、粉煤灰、石灰、粮等)而无轴螺旋输送机适合输送机由粘性的和易缠绕的物料。(例如:污泥、生物质、垃圾等)螺旋输送机的工作原理是旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。槽体振动给料的振动源是激振器，激振器是由两根偏心轴（主、被动）和齿轮副组成。

使用条件及注意事项

1

、适用于震动小，无腐蚀性气体，温度小于

80%

环境中粉尘浓度较低

的场合。

2

、设备安装时，底座要保持同一水平面，且底座螺栓要紧固。

3

、秤体起吊时，要保证四角同时起吊，以免造成秤体变形损坏。

4

、秤体安装时，要注意不得碰坏电机、减速机、调节螺丝等部件。

5

、在秤体上、下和四角烧气焊、时焊时，一定要保证不烧坏与秤体

有关的部件、电线、电缆。电焊机电流不得通过传感器，即拉力

传感器不能当作电焊机地线接应。

6

、秤体给料斗（进料口）在秤体被固定是保证其位置正确，在给料

斗上方接给料管等部件时，不得使给料斗受到外力而改变位置，

否则计量不准。

7

、在秤体上方为秤体供料的料管上要安装螺旋闸门（结构不限）

，在

必要时可以关闭物料供给，以方便检修。

8

、

不得有重物压在秤体上，

严禁有人员踩到秤体或碰撞计量段部分，

以免损坏传感器。

9

、当秤体被安装在高度超过

米以上的位置时，要在秤体两侧建平台

和护栏，方便人员检查和维护。

10

、使用中不允许有高温气体烘烤到秤体上，尤其是传感器，以免造

成设备损坏。

11

、调速计量秤进料口可用法兰连接，出料口必须软连接，可以用尼

龙布或帆布。

式给料机结构特征及工作原理

1、结构特征：

（1）、驱动装置由隔爆型三相异步电动机、减速机和传动滚筒组成。

（2）、整体环行输送带有波状挡边防止漏料，内部加入了纵横钢丝提高抗砸，防撕裂、具有阻燃及抗静电和耐磨性能，在钢丝的作用下，既不出现撕裂也不会出现过长的伸长，带面设有花纹或隔板条，带动物料与输送带同步运行；结构简单，运行可靠，调节安装方便，重量轻，体积小，维护***方便，当采用封闭式结构机身时可防止粉尘污染。给料机用于输送原煤时其抗撕裂胶带能防止煤块冲击，提高输送带寿命。

（3）、滚筒、托辊与驱动装置、环行输送带共同组成输送带组，承载和输送物料。

（4）、外清扫器采用高强度尼龙丝，清扫花纹带面，上下两层，清扫彻底，尼龙丝磨损后，可将清扫架前移，继续使用，尼龙丝磨损不能继续使用后，可方便地拆下清扫架，更换尼龙丝。

（5）、闸门：采用手动闸门或电液闸门，闸门在给料仓排完料后或检修时关闭，在启动时保证空载起动，这样可保证检修人员安全，也可调整闸门开度大小来调节给料量。

（6）、漏斗、槽体的结构主要根据工程项目要求设计，也可根据用户要求选用K型往复式给煤机与仓口的联接方式，这样方便了用户的设备更换和技术改造。

（7）、采用变频或手动调速改变传动滚筒的转速，可实现给料量的任意调节，也可通过计算机进行远程控制。

（8）、如有特殊要求，请订货时注明，我们将满足用户的需要。

（9）、整机安装方式：整机安装在支架上，座式安装为主；同时通过给料机法兰与仓口联接及吊杆将设备吊在料仓上，吊装为辅。这样可使设备运行稳定，也便于部件更换和设备维修。

2、工作原理

物料通过漏斗、闸门、槽体，落到具有耐磨防撕裂、抗冲击能力、阻燃的专用环形输送带上，巨大的仓压由漏斗进行缓解下流物料自重、及少量仓压，由闸板和下面密排的缓冲托辊承担。驱动装置通过传动滚筒，使输送带匀速线运动，实现连续均匀的给料。若因含水量大，粘在带上的物料无法自动卸下，由滚筒下方的皮带清扫器强行把物料卸净，以避免物料在返程中撒落在地上或设备后面。5、液体中的料渣或活性碳（白土）过滤或脱水过滤，可完全替代板框过滤机，是过滤行业设备。

驱动装置、传动滚筒、改向滚筒、托辊、清扫器等均固定在底架上。底架通过螺栓联接安装在箱体的侧板上。大修时，可关闭闸门，封住料仓中的物料，即可对下面进行方便的维修。

GLD系列带式给料机漏斗安装尺寸与K型往复式给煤机尺寸基本相同，可替换现有的往复式给煤机

电动给料机的组装步骤

小编为您讲述电动给料机的组装步骤：

1、确认组装零件的数量，检查组装零件有无损伤。

2、清洗分解下来的零件。

3、如果装有压盖密封和垫圈，请把它装到侧板上。

4、把滚柱轴承的外圈装在侧板（轴承座）上，把轴承的内圈装在轴上。

5、把反驱动侧侧板安装在机壳上，用螺钉轻轻地紧一下。

6、装上锥形销，用螺栓紧固好。

7、转子由机壳的驱动侧插入机壳，插入时不可撬动机壳。

8、按照间隔块、止推滚珠轴承，锁紧套筒的顺序，依次把它们安装好。

9、装上锁紧螺栓，并用***螺钉固定好。

10、装上止动垫圈，紧固止动螺母，把止动垫圈的突出部分折入止动螺母的槽内。

12、装上锥形销，用螺栓紧固住。

13、安装轴承盖。

14、用手把转子转动数圈，确认转子能够轻快的回转。

15、测定间隙。

16、装好压盖。