自动排渣过滤机工作原理：过滤泵将待滤液经进液管泵入罐内，并充满，在压力的作用下，滤液中的固体杂质被滤液上的滤网截留，并在滤网上形成滤饼，滤液透过滤网经滤咀进入出液管流出罐体，从而得到清晰的滤液。

这样使过滤阻力增大，罐内压力升高，当压力升到一定值时需要排渣，停止向灌内输入待滤液并将压缩空气经溢流管吹入罐内，将罐内待滤液压入另一台过滤机或其他容器内，并吹干滤饼。关闭压缩空气，打开蝶阀，启动振动器，使滤叶振动，将滤网上的滤饼振落并经罐体下方排渣口排出。广泛用于水泥、化工、冶金、陶瓷、粮食、运输等行业中的粉状、散状物料的连续输送和动态计量。

上面所介绍为自动排渣过滤机的基本工作原理，主要特点有

1 、无需滤布、滤纸、大大降低过滤成本。

2 、全密闭式操作、环保、无物料损耗。

3 、振动掉渣大大降低劳动强度实现连续作业。

4 、气动阀门排渣，大大降低工人劳动强度。

5 、液体中的料渣或活性碳（白土）过滤或脱水过滤，可完全替代板框过滤机，是过滤行业设备。

螺旋输送机俗称绞龙，是矿产、饲料、粮油、建筑业中用途较广的一种输送设备，由钢材做成的，用于输送温度较高的粉末或者固体颗粒等化工、建材用产品。

螺旋输送机从输送物料位移方向的角度划分，螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型。

螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种，在外型上分为U型螺旋输送机和管式螺旋输送机。有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料.(例如:水泥、粉煤灰、石灰、粮等)

料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止

推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。所有型号均可定制，欢迎来电咨询！

今天小编说说振动给料机能够大量给料的关键因素是什么，答案是衬板。且看小编为你解答：

倾角越大，给料量就越大，所以为了提高振动给料机的产量，通常采用向下倾斜安装，向下的倾角一般在0amp;deg;-10amp;deg;范围内变化。振动给料机通常采用的是抛掷运动的输送方式。因为在这种状态下，给料机槽体的磨损较轻，物料的输送速度一般高于滑行运动状态，所以通常都选用抛掷运动状态。但这种状态须采用较大的振动强度，使给料机动应力增大，其上的一些零部件如振动槽体较易损坏。在交流电的正半周，脉动电流流过线圈，在铁芯和衔铁之间产生一脉动电磁吸力，使槽体向后运动，激振器的主弹簧发生变形，储存势能。这时槽体的振幅较大，振动强度也较大，需要消耗较大的功率。

在此种情况下，如果利用自同步振动给料机的原理，设计一套大倾角的振动给料机。槽体在大倾角振动给料时，物料几乎可以自流，再给以轻微的振动，就可以实现物料的快速输送，同时实现了节能减耗的目标，然而却增加对衬板的磨损。另外振动给料机的缺点也比较突出，设备运行时噪音大，粉尘较多，工作环境差，检修任务重。因此，研究大倾角振动给料机及物料在衬板上的运动状态就显得很有必要了。

如前所述，在大倾角给料情况下，给料机衬板的磨损大大增加，因此衬板的使用寿命成为影响给料机使用情况的关键因素之一。为此，必须对给料机的衬板进行深入的研究，开发出适合大倾角给料设备的衬板。