永磁磁选机不易退磁的秘密

导读：永磁磁选机的低廉的特性为很多客户所钟爱，磁块和磁系是永磁设备的生命和动力，优质的永磁设备退磁率低，使用寿命长。华良恒基磁电专门生产多种的永磁磁选机，使用率高，广泛普及。采用新型高磁能积稀土永磁材料，轴向

永磁磁选机的低廉的特性为很多客户所钟爱，磁块和磁系是永磁设备的生命和动力，优质的永磁设备退磁率低，使用寿命长。恒基磁电专门生产多种的永磁磁选机，使用率高，广泛普及。

采用新型高磁能积稀土永磁材料，轴向串极对斥磁系结构，具有高磁场强度、高磁场梯度以及高比磁力。采用了新型轴向串极对斥磁系结构，与电磁感应辊强磁磁选机相比磁场梯度高。无气隙、物料不阻塞，分选效率高。磁辊受传送带保护，无磨损，不易退磁。耐高温型它所输送物料的温度可达280℃两端轴承与叶轮有一定隔离，能防止超细粉料与轴承接触。安装、维修及生产运行费用低，处理量大、回收率高、操作简便、易于维护等优点。

螺旋给料机更适用于企业生产的优势在哪里

随着企业生产自动化要求不断提高，对设备的质量及使用灵活性要求也相应提升，在企业配料系统有多种给料设备可供用户选用，但不同设备都有其局限性，因此就要求供料系统灵活性更好，维护更加简单，其中螺旋给料机就成为用户***jia的选择。另外振动给料机的缺点也比较突出，设备运行时噪音大，粉尘较多，工作环境差，检修任务重。在交流电的正半周，脉动电流流过线圈，在铁芯和衔铁之间产生一脉动电磁吸力，使槽体向后运动，激振器的主弹簧发生变形，储存势能。如在粉末行业使用的振动给料机当原料中含有水分大时，物料颗粒容易粘在料槽内，造成下料量不均匀，对于后续的旋振筛筛选作业造成很大影响。所以现代企业生产中短距离物料运送环节中，多采用螺旋给料机来进行替代，螺旋给料机的设计灵活性是普通输送设备所不具备的优势所在。

1、长度设计：本机可以根据用户的输送距离设计机体长度；

2、布置方式：既可以水平输送，也可以倾斜输送；

3、设备价格较低：相对于其他类型的供料设备来说，设备单机购置价格更低，适合于企业生产线中大量采用，降低了企业设备资金投入。

4、输送量大，螺旋给料机的输送量主要和物料特性、螺旋管的直径、电机功率等方面有关系，其输送量完全能够满足企业大输送量方面的要求，且生产成本较低。

5、更容易和其他设备配套：螺旋给料机的进料口和出料口完全可以根据用户其他设备的布置情况进行设计，本机的进料口可以设计为漏斗形式或者其他形式，方便用户人工投料或者物料自动流入，灵活性更高。

给料机出现溢料问题该怎么办？

作为制造业的企业，在生产制造给料机的时候要替用户考虑，站在用户的角度思考问题，这样才能生产出更好更优异的给料机设备。给料机经常出现的问题主要有卡带，料槽易破外，溢料等。今天小编就来说说出现溢料的问题该怎么办？

以甲带给料机为例。轴承型号为50*1200mm, 相邻轴承中心距为 185mm, 下料溜子出口下平面与环形带平行, 距离约 20mm。槽体振动给料的振动源是激振器，激振器是由两根偏心轴（主、被动）和齿轮副组成。由于轴承中心距较大, 当物料从溜子落到环形带上面时, 胶带在分散点会产生约5～10mm 的下凹, 物料随环形带向前运行至分散点右侧相邻轴承时, 溜子侧壁与轴承间距离变小,使物料前行阻力增大, 当物料粒度偏大时就会划伤环形胶带或环行胶带被物料卡住引起给料机溢料。

因此分析原因实施改进十分必要。在分散点处增加双线结构 70mm*1000mm轴承；同时把下料溜子的下口由原先平行于胶带改成左部9mm右部70mm的楔角开口, 以便减小前行阻力。甲带给料机解决措施与定量给料机相似, 不同的是轴承型号为100mm*1300mm, 原先中心距为400mm, 实际增加双线轴承。摆式给料机适用于选矿、选煤、化工及其他部门，将颗粒状物料从储料槽经漏斗送给各种类型的受料装置。其他类似情况的给料机增加轴承数可适当调整原轴承中心距后再根据具体情况增加。

在增加轴承时需要在两侧支架处开轴承转轴卡槽, 此时要避免凹槽过大；气割开槽时注意不要烫shang侧面输线槽；保证新增轴承与原先轴承轴线平行且处在同一平面内；使用气焊割溜子和使用电焊焊补时注意避免烫shang环形胶带(可预先铺上铁皮等物)。在改造完毕之后要重新调紧环形胶带和重新标定给料机。应定期检查溜子侧壁下沿磨损情况, 磨损严重时要及时更换。改造后的结构经过长期使用发现使用效果良好。振动给料机报价详情可咨询【潍坊市华良机电设备有限公司】拨打图片上得电话进行咨询。在改造之后使用至今超过一年再没有出现物料溢料现象, 明显延长了给料机的使用寿命。