ZD型振动给料机工作原理: GZD型振动给料机主要由振动机架、振动电动机、弹簧、支承座及耐磨衬板等组成。由于振动电动机的启动，使机架在支承弹簧上作强制振动，物料则以此振动为动力，在料槽上作滑动及抛掷运动，从而使物料前移而达到给料目的。

ZSW型振动给料机工作原理: ZSW型振动给料机主要由振动机架、弹簧、振动器、电机振动架及电机等组成。激振器个是由二特***置的偏心轴以齿轮相啮合组成，装配时必须使两齿轮按标记相啮合，通过电机驱动，使两偏心轴旋转，从而产生巨大合成的直线激振力，使机体在支承弹簧上作强制振动，物料则以此振动为动力，在料槽上作滑动及抛掷运动，从而使物料前移而达到给料目的。用于块状、颗粒及粉状物料，从储料仓或漏斗中均匀、连续或定量地给到受料装置（如皮带秤、料斗等）中去。当物料通过槽体上的筛条时，较小的料可通过筛条间隙而落下，可不经过下道的破碎工序，起了筛分的效果。

GZZ型振动给料机工作原理: 本系列产品配置在初级破碎设备之前，在连续均匀输送大块物料的同时，除去物料中的泥土，杂质，控制给料量，使之与后续破碎，筛分生产线的处理能力相匹配，是成套生产线上的必备设备，具有结构坚固、抗冲击、耐磨损等特点。

整个2016年，机器人经历了从概念爆发、资本追逐、巨头进入的过程。在去年年初“人机***”、波士顿动力机器人等一系列热门事件的影响下，业界引发了一场有关人工智能与机器人的全民热议。振动给料机惯性振动器电机旋转方向必须对着旋转，也就是两台振动电机向相反方向运转。随后许多机器人初创公司纷纷崛起，加强宣传，而资本也大量从移动互联网向机器人、VR等硬件科技领域迁移。行业巨头也动作不断，百度在这一年宣布将成为一家专注人工智能技术的公司，阿里与腾讯也纷纷对机器人产业链进行布局。

给料机出现溢料问题该怎么办？

作为制造业的企业，在生产制造给料机的时候要替用户考虑，站在用户的角度思考问题，这样才能生产出更好更优异的给料机设备。给料机经常出现的问题主要有卡带，料槽易破外，溢料等。今天小编就来说说出现溢料的问题该怎么办？

以甲带给料机为例。虽然皮带宽度在生产厂选型时已经确定，但用户使用过程中，尤其是当物料量或物料物理性质变化较大时，往往也需要从新效验或选定。轴承型号为50*1200mm, 相邻轴承中心距为 185mm, 下料溜子出口下平面与环形带平行, 距离约 20mm。由于轴承中心距较大, 当物料从溜子落到环形带上面时, 胶带在分散点会产生约5～10mm 的下凹, 物料随环形带向前运行至分散点右侧相邻轴承时, 溜子侧壁与轴承间距离变小,使物料前行阻力增大, 当物料粒度偏大时就会划伤环形胶带或环行胶带被物料卡住引起给料机溢料。

因此分析原因实施改进十分必要。在分散点处增加双线结构 70mm*1000mm轴承；同时把下料溜子的下口由原先平行于胶带改成左部9mm右部70mm的楔角开口, 以便减小前行阻力。圆盘式给料机由驱动装置、给料机本体、计量用带式输送机和计量装置组成。甲带给料机解决措施与定量给料机相似, 不同的是轴承型号为100mm*1300mm, 原先中心距为400mm, 实际增加双线轴承。其他类似情况的给料机增加轴承数可适当调整原轴承中心距后再根据具体情况增加。

在增加轴承时需要在两侧支架处开轴承转轴卡槽, 此时要避免凹槽过大；气割开槽时注意不要烫shang侧面输线槽；保证新增轴承与原先轴承轴线平行且处在同一平面内；使用气焊割溜子和使用电焊焊补时注意避免烫shang环形胶带(可预先铺上铁皮等物)。在改造完毕之后要重新调紧环形胶带和重新标定给料机。应定期检查溜子侧壁下沿磨损情况, 磨损严重时要及时更换。如在粉末行业使用的振动给料机当原料中含有水分大时，物料颗粒容易粘在料槽内，造成下料量不均匀，对于后续的旋振筛筛选作业造成很大影响。改造后的结构经过长期使用发现使用效果良好。在改造之后使用至今超过一年再没有出现物料溢料现象, 明显延长了给料机的使用寿命。