皮带秤厂家现在处在了一个信息高度发达的现代化社会,那么,皮带秤厂家在信息时代应如何转型和升级呢?
阿里巴巴9月19日成功登录美国纽交所,总市值高达2314亿美元。这是一个历经15年发展,屹立于世界企业的传奇故事,也是这个时代赋予这个企业的机会。作为传统的皮带秤行业能从阿里巴巴上市获得哪些启迪呢?
信息时代的变革,应该是成就阿里巴巴的时代基础。因为军事需要,矿用电子皮带秤,人类发明了计算机和互联网,在近几十年的快速普及和发展中,信息时代变革颠覆了很多行业和原有商业模式。15年前,没有人能想象的到,人们会以如此方式进行网上购物,但淘宝每年的交易额以超过1万亿元。今年有望突破2万亿大关。皮带秤行业应该跟上这一波信息变革的脚步,积极将信息化技术手段应用到行业发展中来,在产品设计、生产制造、物资供应、销售等环节提升信息化应用水平,提升企业经营效率。
迎接变革,积极迎接行业微利时代的到来。阿里巴巴的发展也是因为时代的变革从而产生的机会,当下皮带秤厂家整体遇到了低谷,经过了黄金十年,未来企业面对是新的微利时代,这种变化之下,皮带秤厂家应如何积极面对,以不断提高工艺水平、设备水平、管理水平来提升效益空间,同时探索在电子皮带秤厂家在企业经营过程中的创新变化,来应对经济形式的变化为我们带来的困境。“危机”对部分企业来说是***,对另外一些企业来说是机会,未来电子皮带秤市场中一定是能进行***、低成本运营的企业能生存下来。
变化是永恒的不变,阿里是因为时代的变化而产生,皮带秤行业也会因形式的变化而有新的发展和创新,让我们积极面对、创造新型的皮带秤厂家,积极应对新的形势。
随着工业大生产的时期到来,工业自动化系统得到了***的发展,而皮带秤(皮带称)作为工业自动化的重要组成部分,在生产中得到了越来越广泛的应用。
皮带秤作为一种广泛的动态计量衡器,其准确度作为皮带秤的重要指标,一直是评判产品质量好坏的重要参数,而皮带秤校验方法对皮带秤的精度起着至关重要的作用。现就皮带秤校验方法的改进做一些探讨。
一、校验前的准备工作。
1、皮带处于空载状态。对位于称量区域内的皮带秤体机械设备进行清扫。清除后随即又出现的杂质在操作期间不再进行清理。
2 、检查定量给料机称体,确保皮带张力恒定,皮带无跑偏,称重传感器置于正常工作状态。
3 、确保速度传感器处于正常工作状态。
4 、控制仪表选择标定运行模式,校准时,皮带处于运转状态。
二传统校验方法
皮带秤传统的校验方法有链码校验、挂码校验、实物校验。
1、链码校验
校验链码由一系列重量均等的滚子及其连接装置组成,先将校验链码两端固定在皮带秤秤体上,链码的长度要根据皮带秤类型进行选择。ICS-30A电子皮带秤的链码长度一般为1.6米就可以了,ICS-17A电子皮带秤的称重区域为4.8米,所以链码的长度***少应为4.8米。对于ICS-14A电子皮带秤链码的长度要更长,不小于5.2米。皮带运行时,滚子在皮带上原地转动,链码的重量可以模拟物料对称重系统的作用力,通过计算相应的理论重量和皮带秤示值相比较来实现对皮带秤的校准。这种校准方式更接近实物运行的状态,结合采用的金鼎皮带秤物料系数,可以替代实物校验。
2、挂码校验
挂码试验是将一定重量的砝码挂在秤架上的某个部位进行试验的方法,这些部位可以是:试验架、试验吊杆、试验棒安装孔等等。有些棒状砝码是安放在专用的试验架或放入安装孔进行挂码试验。当皮带输送机处于静止状态进行的挂码试验称为静态挂码,在启动皮带输送机情况下进行的挂码试验称为动态挂码。静态挂码用于不带位移传感器的皮带秤或累计器有模拟位移传感器输出功能的皮带秤,动态挂码适合于各种皮带秤。动态挂码的优点是试验结果反映了皮带输送机运行状态下的部分干扰,如皮带重量变化、皮带张力变化的干扰,因而比静态挂码更接近实际物料输送状态。一般在现场不具备实物校验的情况下采用。
3、实物校验
实物校验作为皮带秤校验方法中较为接近实际的校验方法,被广泛采用。 皮带秤运行时显示的质量值不但受到输送皮带的影响(例如,皮带张力及变化、皮带自重的变化、皮带运行的阻力、皮带的刚度、皮带的速度以及称重托辊的非准直度等),而且,还受到秤上通过的物料的影响。理想的试验方法是把皮带秤上通过的实际物料的称量结果(累计值)同实物检定装置(如:料斗秤)的称量结果进行比较。校验方法是预先称量一定量的物料,将皮带秤调好零点后,将物料均匀的通过皮带秤,把仪表显示的物料重量值和实际的物料重量值比较后得出修正系数。这种校验方法的缺点是校验时要中断生产,而且要耗费大量的人力,操作有一定难度。
三、皮带秤校验方法的改进-物料叠加法
物料试验是采用皮带秤预期称量的物料,在皮带秤使用现场或典型的试验场所对完整的皮带秤进行的一种试验,是评价皮带秤 计量性能***主要的试验,他是使用经过静态衡器(控制衡器)测定准确的物料来间接地检定皮带秤的准确度,这种方法是检定皮带秤可靠的方法。但是在大多数生产现场没有可利用的控制衡器,因而不具备进行实物校验的前提条件。即使像国内一些电厂已经安装了包括一台高精度电子料斗秤在内的物料试验装置(由于其容量要达到数十吨至数百吨,其综合***达到数十万元到一百多万元),但由于存在转运物料漏损、本身检定困难等问题,其使用效果并不十分理想。 徐州金鼎测控技术有限公司经过多年试验推出的“物料棒码叠加法”的校验方法的工作原理是这样的:在一台皮带机上安装2台性能相同的皮带秤(被检皮带秤A和检定皮带秤B),两台皮带秤相距几组托辊的间距,电子皮带秤,并事先将两台秤的误差值和误差方向调整在基本相同的范围内,试验时正常输送物料,并在检定皮带秤B的承载器上加标准载荷(棒状砝码),此时被检累计器和检定累计器同步累计并获得皮带运行整数圈时累计量的差值ΔP;按有关公式计算出调整系数K,该系数为检定皮带秤的调整系数,由于2台皮带秤此时的误差相同,因此该系数也等于被检皮带秤的调整系数。 试验数据表明,以该调整系数为依据,可以在现场随后进行的物料试验中使皮带秤达到0.25%的精度,从而初步证实物料棒码叠加法可以在生产现场取代物料试验。当然,取得这种效果的前提是:双秤架、成组专用托辊、对皮带输送机的设计要求、系统安装的技术规范。 综上所述,皮带秤校验方法是提高皮带秤精度的重要组成部分,电子皮带秤价格,而徐州金鼎测控技术有限公司推出的物料叠加校验法有效的解决了皮带秤校验和生产不能同时进行的难题,对皮带秤的校验方法的改进有一定的借鉴。
山东地区的秤架一般为两个传感器分别放在秤架的前面和后面,秤架和支撑体之间采用全悬浮结构连接,这种结构的秤体的优点是力能直接作用于称重传感器,在力传递过程中无中间机构,较真实的反应了力的大小。但是其缺点也是很明显的,这种两个传感器放在秤架前后的方法对物料的偏载很敏感,防爆电子皮带秤,同样的物料在输送时所处的托辊的位置不同表现的力的大小是不同的,所以容易因偏载而引起计量误差,所以这种秤架总的来说是不科学的,需要在实践的基础上进行改进,才能更好的应用于皮带秤计量。
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