振动给料机操作规定:
1、经检查,振动给料机机器与传动部分情况正常,始可起动;
2、检查给料机并排除机体与溜槽、弹簧及支架之间有无物料等影响机体运动的杂物;
3、给料机停机应按工艺顺向进行,禁止带料停机或者在停机时、停机后继续给料。
4、起动后,如发现振动给料机有不正常现象时,应立即停车,待查明和排除不正常情况后,方可再起动。
5、检查给料机传动皮带是否良好;如发现破损时应更换;有油污时,用抹布将其擦净;
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在定量给料机运输中,皮带有非常重要的作用,能有效快速的传递物料重力的传递机构。所以,皮带的性能、质量、尺寸和工作状态对皮带秤定量给料机的工作平稳性和给料精度,有直接而重要的影响。下面则来了解定量给料机对皮带质量,宽度,速度的要求。
一、皮带的质量要求
定量给料机的输送带,可采用优质的层压橡胶带或塑料带,目前国内的橡胶带又分为普通型、耐冲击型、耐热型、阻燃型、耐寒型等,但一般都采用常温型的耐磨橡胶带。
工作面的胶厚度一般2-3mm,电机振动给料机,非工作面的胶厚度1.5mm。一般采用1-4层带芯。带厚偏差不大于标称值的0.5mm,振动给料机,单位长度的质量偏差不大于平均值的3%。
二、皮带宽带
定量给料机的皮带宽带,振动给料机,主要根据给料机的***da瞬时负荷,物料粒度等物理特性和皮带速度综合确定。虽然皮带宽度在生产厂选型时已经确定,但用户使用过程中,尤其是当物料量或物料物理性质变化较大时,往往也需要从新效验或选定。
三、皮带速度
定量给料机的皮带速度确定和输送机有所不同,它主要是保证足够的给料精度,而不是简单的追求输送效率。因此,一般皮带速度在0.05-0.5m/s之间,采用这种较低的速度,对平稳运行,出料均匀稳定,减少震动,减少出料阻力,减少皮带磨损和提高给料精度是特别重要的。根据国内外的经验,定量给料机的皮带速度一般在0.5m/S以下。
电磁振动给料机简介:
电磁振动给料机是一种可控定量的给料设备。广泛应用于冶金、建材、矿山、化工、轻工、电力、煤炭、机械、粮食、肥料等行业。用于块状、颗粒及粉状物料,从储料仓或漏斗中均匀、连续或定量地给到受料装置(如皮带秤、料斗等)中去。
特点
1. 运用机械共振原理,双质体在低临界近共振状态下工作;
2. 耗电少,给料均匀,产量易于调节;
3.体积小,重量轻,电动振动给料机,安装方便,无转动体,不需润滑,易于维修;
4.振槽分敞开式和封闭式两种,用户可根据实际需要选用;
5.可输送低于300℃的灼热物料;
6.可粘性较大的湿粉状物不宜选用。
GZ电磁振动给料机是一种新型给料设备,在水泥、矿山、冶金、煤炭、化工、陶瓷、粮食,电力等工矿企业中已被广泛地应用,它适合把块状及粉末状物料以贮料仓或漏斗中连续均匀或定量地给到受料装置中去与电子秤或微机配料等设备配套,实现生产自动化***为理想设备,也可以单独工作送料稳定,不用专人看守和配合各种振动筛作振源的理想设备。
二、GZ电磁振动给料机与机械式给料机相比具有以下特点:
1、 节能gao效,使用简单、***少、体积小、重量轻、维修方便;
2、 无转动零件,不需轴承、减速机构,不需润滑油等;
3、 耗电量少,启动电流小,噪音低;
4、 给料槽磨损小,适用于输送磨损性大的物料;
5、 输送量或给料方便,若与电子秤或微机控制等,设备配套实现自动控制;
6、 激振器启动后振幅瞬时即时可达到稳定数值,同样在停车时振幅瞬时消失,这样可提高自动控制的准确度,同时给料机可在满负荷情况下直接启动。
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