塑胶跑道的铺设

　 1、先检查塑胶跑道基础层的平整度，并且对凹凸部位进行找平，如果基础层是水泥砼基础，则还需要进行酸洗。

　　2、塑胶跑道底胶铺设：铺设底胶之前先将地基基础清扫干净，准备好施工用的工具，并且按照工艺要求测量出施工线的位置，放好施工线;铺设时由场地一侧开始，按场地宽度一次性刮胶;刮胶时速度均匀，及时对凹陷、凸起处进行补胶或刮平;成胶后，对全场进行检查，以保证面胶铺设的厚度。1、面层采用EPDM（三元乙丙）胶粒，使之具有高度紫外线抵抗力，实践证明，无褪色，强力耐磨。

3、塑胶跑道面胶的摊铺：刮胶时尽量缩短每一桶胶液的间隔时间，使成胶速度均匀一致;时刻观察胶面的厚度;刮面胶，在面胶未固化前，撒上红颗粒，待其完全固化后，将多余面胶粒清扫干净;喷胶，确保颗粒不脱落。

　 4、塑胶跑道的工艺线喷划：按照现行的田径场地设施标准准确测量出工艺线的位置，然后用聚氨酯漆喷刷。

塑胶跑道其实不仅是运动球场的核心，还包括着运动员还有学生的身体健康，所以我们塑胶跑道尽心尽力的为你服务到底。

塑胶跑道起泡的原因

1、施工时的空气湿度原因

施工人员在施工时由于赶工期，早晨露水未干强行施工，南方梅雨季节空气湿度大的情况下施工，又没有控制好施工时间，导致当时的施工条件含水量高，一般是施工当天没有问题，第二天经过太阳暴晒会整场起泡，泡的大小看水汽多少，水汽越大泡越大。

2、资料本身含水量高

资料在运输和现场存放过程中，有可能由于包装破损、裂缝形成进水，所以在施工前也须进行包装桶的仔细检查或现场做小样实验，实验无误后才可大规模施工。首先通过立模进行厚度尺寸的预检，对基层局部高出的地方进行修砍或锤击进行夯低。由于资料出厂时水份超标，形成的是整场起泡，泡的大小看水汽多少，水汽越大泡越大。部分包装桶损坏形成的是局部起泡，泡的大小看水汽多少，水汽越大泡越大。

3.反应原料配比

反应原料配比是关键的工艺条件。它不仅关系到生产成本，更重要的是直接影响胶粘剂的质量。第二号反应原料配比为很好的。

4.搅拌速度

搅拌速度的控制在反应初期，反应体系粘度较小，随着MDI的加入，粘度增加。平坦性：施工使用自流平材料，表面平坦能够符合地面的要求，而且是非常平坦的。若搅拌速度太慢容易使反应物料分散得不均匀，会发生因反应不均匀而造成的局部粘度过大现象。若搅拌速度过快，容易使反应液起沫、飞溅，釜壁易结膜，影响传热。实践表明，搅拌速度控制在100～200r/min为宜。