塑胶运动场因为全是塑胶，使用年限一长，也会存在磨损及老化的现象。一般体现为，表层脱落，线条不清楚、鼓包、脱胶等现象。塑胶跑道作为运动练习、竞赛和学生静止及健身锤炼之用，在其他的方面是不行的。这种现象一般也只是出现在局部区域，其他大面积还是很好的。这个时候，这个运动场，只是坏了局部区域，如果要进行重新翻修，其成本肯定很高，而且也不划算。

塑胶跑道是应该注意的事项

? ⑵胶面的实铺厚度是指从塑胶跑道专用颗粒胶底至表层胶粒的中心，一般从两方面控制。首先通过立模进行厚度尺寸的预检，对基层局部高出的地方进行修砍或锤击进行夯低。如果高出不多，可采用平刮尺上加卡具离模刮浆来保证厚度。

⑷防止胶面铺筑后局部发生起泡脱壳，对于基层密实度要控制得当，防止沥青基础层自身嵌挤不实，脱壳脱层，致使粘结力差，表面气化，胶面被拉断。基层密实度不够的地方，可以采用钻头打孔，灌胶（橡胶钉）的方法进行加固。

塑胶跑道材料的影响

1.反应温度

反应温度是重要的工艺参数。温度的高低直接影响产品的质量，进而影响塑胶制品的性能。在高温下合成，粘度明显增加，严重时，可达半固化状态。不会鼓泡其底层是采用单液型PU与弹性橡胶颗粒相结合，为环保型产品，具有透气功能。根据塑胶制品的要求及应用的实际情况，将胶粘剂的粘度控制在2.3～2.6Pa?s范围内为宜。这一粘度的产品可使塑胶制品具有良好的机械性能及弹性。生产实践表明，反应温度控制在80℃时，制得胶粘剂的粘度为2.4Pa?s。

2.反应时间

反应时间对胶粘剂的质量影响很大。随着反应时间的延长，粘度增加。适宜的反应时间才能获得粘度。实践表明，反应时间控制在3h为宜。塑胶跑道一般铺装在水泥混凝土或者沥青混凝土基础上，特别是混合型塑胶跑道和复合型塑胶跑道等跑道面层为密封成型的跑道面层时，对基础的要求则更为严格把关，将一切有影响于铺装后造成质量问题进行排查处理。可达半固化状态。根据塑胶制品的要求及应用的实际情况，将胶粘剂的粘度控制在2.3～2.6Pa?s范围内为宜。这一粘度的产品可使塑胶制品具有良好的机械性能及弹性。生产实践表明，反应温度控制在80℃时，制得胶粘剂的粘度为2.4Pa?s。