压滤机使用的正确方法

在压滤机使用的过程中，要禁止在滤板少于规定数量的情况厂开机工作，以免损坏机件。加料前检查滤板排列情况，滤布不能有折叠现象，防止发生较大渗漏;卸饼后滤板一定要紧靠压紧排列整齐。

当压滤机调试正常后，方可进料工作，每班工作前要对整机作***检查。机械压紧传动部件及减速箱须加足润滑油。液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力，液压油一般每年更换一次，更换时应对压系统作—次***清洗，液压站工作压力小于油缸工作压力，但不能低于过滤压力允许值，过小会引起较大渗漏，过大会损坏机件。

压滤机滤布的选择一定要符合滤桨的过滤技术要求，压滤机，新滤布制作前应先缩水，开孔直径应小于滤板孔径，配套滤板时布孔与板孔应相对同心，进料孔布简应贴紧筒壁，否则会造成，过滤不清，过滤速率低，布筒***，压滤机价格，达不到预期过滤目的后果。

滤布多久更换一次？

压滤机在使用过程中接触酸碱腐蚀、机械磨损及滤布自身的老化等原因，导致压滤机的滤布是有寿命限制的。根据连云港铭科污泥处理经验来说，一般陶瓷行业和煤炭行业使用压滤机的滤布寿命在3个月到5个月左右，用于污水处理的压滤机滤布寿命还会相对长一些。一旦滤布破损就应当及时更换，以防止影响处理效果和后续工序。

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带式过滤机的工作原理一般分为 4 个阶段：

1、预处理阶段：原始料浆的含固量一般很低，必须利用重力沉降或其他方式提高料浆浓度，以降低处理成本，常用的预处理方式是：将浓缩后的污泥与高分子絮凝剂混合，物料在絮凝剂作用下，微细颗粒凝聚团状，并初步沉淀，这是污泥上机脱水的准备条件；

2、重力脱水阶段：将絮凝预处理后的污泥加到滤带上，在重力的作用下，絮团之外的自由水便穿过滤带滤出，降低了污泥的含水量；

3、楔形预压脱水阶段：污泥在重力脱水后开始进入楔形压榨区段，滤带间隙逐渐缩小，开始对污泥施加挤压和剪切作用，压滤机哪家好，使污泥再次脱水。经过此阶段后污泥流动性几乎完全丧失，从而保证了在正常情况下污泥在压榨脱水段不会被挤出；

4、压榨脱水阶段：污泥经过精心设计的压榨辊系的反复挤压与剪切作用，脱去大量毛细作用水，使污泥水分逐渐减少，压滤机报价，形成污泥滤饼，在重选滤带分开处，滤饼被卸料刀刮下，卸料后滤布经清洗进入下一下循环。

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