污泥处理中,污泥脱水是至关重要的一个环节。如果污泥脱水效果好,得到的泥饼含水率低,带式压滤机,不仅体积大幅缩小实现非常好的减量化,还可以直接对污泥进一步处置,省去了晾晒、污泥二次脱水的成本与时间,也节省了污泥泥饼运输次数与费用。污泥压滤机是我国污泥处理市场主流的污泥处理设备,带式压滤机报价,目前,大多数污泥处理处置工程采用污泥压滤机进行脱水。所以选择污泥压滤机很大程度决定着污泥处理的结果。接下来就来给大家介绍介绍有关污泥压滤机的优势有哪些:
1、污泥压榨力高。以往,压滤机污泥脱水出泥含水率低才能达到50%,大多在60%-80%之间,而如今很多污泥压滤机终出泥含水率在15%-45%之间,使污泥处理后体积更小,滤液更多,得到更多的资源。
2、脱水效率高。污泥处理周期小于40分钟,因而整个脱水效率比普通压滤机高30%。
3、自动化程度高。全自动系列污泥压滤机能够实现一键操控,对于大型污泥处理工程,可采用多机联网,实现远程操控,数台污泥压滤机仅由1名工作人员管理。
4、能耗低。由于提高了污泥压滤机的效率,自动化使污泥压滤机无效运行降低,从而实现低能耗运行。处理相同的污泥,污泥压滤机所用能耗比普通压滤机低1/3,为污泥处理企业降低污泥处置成本。
5、综合性能可靠。在污泥压滤机的生产设计上,很多压滤机厂家都具有非常丰富的经验,从而把控了佳结构设计,使整机性能运营可靠,达到超低故障率。
与普通厢式压滤机滤板和过滤板框相比,隔膜滤板有一个可前后移动的过滤面——隔膜。当在隔膜后侧通入压榨介质时(如压缩空气或水),这些可移动的隔膜就会向过滤腔室的方向鼓出,从而使过滤腔室中的滤饼在整个过滤面上均匀地受压,也就是说在过滤过程结束以后,对滤饼进行再次挤压。
对于厢式滤板和过滤板框来说,若要达到较高的滤饼含固率,滤腔必须完全充满。随着过滤过程的延续,滤饼厚度逐渐增加,脱水的阻力成倍增大,从而导致处理量的急剧下降。一般对厢式压滤机而言,在过滤的前半周期,处理量超过总处理量的百分之70,而后半周期的处理量就不太经济了。
而隔膜压滤机恰好能克服厢式压滤机的那些缺点。随着隔膜的移动,带式压滤机批发,滤饼的厚度是可变的,人们可以在处理量和过滤时间之间进行选择,实现佳的进料量,滤饼的含固率则依靠后压榨压力的大小来进行控制。
随着过滤压力的提高,在每次过滤周期行将结束时产生差压的***性也迅速提高,而隔膜技术主张低压过滤,高压压榨,带式压滤机价格,极大地避免了差压的产生,这是隔膜滤板的又一个优点。
(1)尾矿过滤脱水系统设备整体使用寿命要求达到十五年;
(2)尾矿过滤脱水系统设备组成设备要求
(3)厢式压滤机
厢式压滤机整机采用钢板焊接结构,焊接后热处理再金加工,主梁采用实心厚钢板加工而成,机器在装配、安装和操作运行不会出现性变形或挠曲。机架采用碳钢防腐;
(4)液压和气动应符合以下要求:
1.液压系统应符合GB/T3766的规定:
2.气动系统应符合GB/T7932的规定;
3.液压元件应符合GB/T7935的规定;
4.液压压紧装置在1.25倍压力下,20min内压力降不大于试验压力的10%;
5.压滤机液压系统清洁度应不大于60mg/L。
其他未尽事宜参照《环境保护产品技术要求厢式压滤机和板框压滤机》HJ/T283-2006相关要求。
(5) 电气要求
1.所有电气设备电缆所需电缆接线附件(如电缆压盖)的规格尺寸、材质要
求应以列表形式准确及时的提供给买方。
2.随机配套提供的电气控制装置,控制装置内电器元件应采用优质的产品,现场控制箱内电气元器件应选用湿热型。卖方应提供控制系统范围内的电缆及安装附件,并且提供压滤机电动机控制原理图、控制描述和接线端子图。确保控制箱内接线的方便,接线端子保护10%余量。
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