污泥带式压滤机工作原理:
污泥与投加的絮凝剂在管道中混合后进入泥药混合器,经浆板搅拌进行充分混合,然后进入污泥压滤机重力脱水段,依靠污泥本身重力作用,污泥专用压滤机哪家好,脱去大量水分。在此段内设有分料板,可把污泥疏散并均匀地分布在滤带表面,污泥专用压滤机哪家好,随着滤带的移动,继而进入上、下层滤带之间的楔形压榨段,沙场压滤机哪家好,而得到预压缩脱水,脱除物料表面的游离水。随后污泥又进入由九个辊组成的“S”形压榨段,由于物料随滤带在轴系间的变向弯曲而产生剪切力,造成物料颗粒间的相对位移,进一步脱除物料内部的游离水,使物料变得更加坚实,***后物料含水率为 68~80%。在物料出口处,上、下滤带都设有塑料刮泥板,刮除粘在滤带上的未脱落泥饼。
污泥带式压滤机主要机械结构:
1、主传动装置
为满足污泥带式压滤机使用不同速度的要求,主传动系统的变速采用无级变速,其结构是采用电磁调速电机和轴装式减速机相组合,使滤带线速度可在0.5~4m/min 之间无级调节。
2、滤带张紧装置
上、下滤带的张紧分别依靠两个尾部悬挂式气缸来完成。当滤带的拉力需要调整时,可调节控制滤带张紧气缸的减压阀的压力。减压阀的压力可在 0.1 ~0.4MPa 之间调节,一般工作时滤带张紧的气压为 0.2~0.3MPa。
3、滤带矫正装置
污泥带式压滤机在上、下滤带的两侧设有机动换向阀,当滤布脱离正常位置过偏时触及换向阀阀杆,接通阀内气路,使气缸带动矫正辊运动,在矫正辊的作用下使滤布***原位。
1、输送带打滑
原因是输送带张力小或驱动滚筒表面粘有物料或水份,应旋紧张紧螺杆,增大张力,清理驱动滚筒并加大空段清扫器的清扫力度;
2、输送带在两端跑偏
原因是滚筒装配位置偏斜,应拉紧跑偏一侧的张紧装置的螺杆调整改向滚筒位置,通过调整轴承座调整传动滚筒的位置;
3、输送带在中部跑偏
原因是托辊安装位置不正,应检查各托辊安装位置是否与输送带垂直,否则松开安装螺栓调整托辊位置。调整完毕后旋紧各螺栓,此外,进料口落料点不在输送带中心也可能引起跑偏,应改善进料情况。
(1)尾矿过滤脱水系统设备整体使用寿命要求达到十五年;
(2)尾矿过滤脱水系统设备组成设备要求
(3)厢式压滤机
厢式压滤机整机采用钢板焊接结构,焊接后热处理再金加工,主梁采用实心厚钢板加工而成,机器在装配、安装和操作运行不会出现性变形或挠曲。机架采用碳钢防腐;
(4)液压和气动应符合以下要求:
1.液压系统应符合GB/T3766的规定:
2.气动系统应符合GB/T7932的规定;
3.液压元件应符合GB/T7935的规定;
4.液压压紧装置在1.25倍压力下,20min内压力降不大于试验压力的10%;
5.压滤机液压系统清洁度应不大于60mg/L。
其他未尽事宜参照《环境保护产品技术要求厢式压滤机和板框压滤机》HJ/T283-2006相关要求。
(5) 电气要求
1.所有电气设备电缆所需电缆接线附件(如电缆压盖)的规格尺寸、材质要
求应以列表形式准确及时的提供给买方。
2.随机配套提供的电气控制装置,压滤机哪家好,控制装置内电器元件应采用优质的产品,现场控制箱内电气元器件应选用湿热型。卖方应提供控制系统范围内的电缆及安装附件,并且提供压滤机电动机控制原理图、控制描述和接线端子图。确保控制箱内接线的方便,接线端子保护10%余量。
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