带式压滤机是一种发展较快的固液分离设备，应用范围除了污水处理厂污泥处理外，己普及到造纸和纸浆、冶金、选矿、选煤、化工、食品等行业的工业废水污泥处理。正确的操作和***不仅能提高工作效率，还能延长设备的使用寿命。该操作规程适用于环保站污泥脱水工序操作人员。
开机前准备工作：检查滤带上是否有杂物，如果有及时清除，保持滤袋干净。滤袋是否张紧到工作压力，以手按网边能降低50-70mm为可。查看清洗系统是狗正常工作，刮泥板的位置是否正确，油雾器工作是否正常。
开机步骤：加入助凝剂，启动药液搅拌系统。启动空压机，打开进气阀，将进气压力调整到 0.3Mpa。启动清洗水泵，打开进水总阀，开始清洗滤带。启动主机，使滤带运转正常。依次启动加药计量泵、污泥进料和混凝搅拌电机。将进气压力调整到 0.6Mpa，让两条滤带的压力一致。调整进泥量和滤带的速度，使处理量和脱水率达到。
开机检查：开机后，查看滤袋、纠偏机构等部件是否能够正常运转，是否有异响，对出现问题及时处理。确保能够正常使用后方可进行工作。
停机步骤：依次关闭污泥进料泵、加药泵、混凝搅拌机，待污泥全部排尽后清洗滤袋；打开混凝罐排空阀放尽剩余污泥用清洗水洗净混凝罐和机架上的污泥。关闭主机、清洁水泵、空压机。将气路压力调整到零。
在环保行业中污水治理占有重要的地位，污水治理的一步是对污水进行过滤，并对过滤出的污泥进行压榨脱水，现有的污水过滤用带式过滤机，为减小设备体积，大多存在压辊少，压榨力小的问题，致使压榨后的泥饼含水率高，泥饼不利于运输和储存，也影响了对污泥后续处理，同时还由于带式过滤过程是一次性过滤，所以过滤后的水质相对含污量大，国内外所用的带式过滤机浓缩机与带式压滤机都是分开使用的，占地面积大，成本高，使用效果差。
现有的带式污泥压滤机将污泥与一定浓度的絮凝剂在混合器中充分混合以后，污泥中的微小固体颗粒凝聚成体积较大的絮状团，同时分离出自由水，污泥输送到浓缩重力脱水的滤带上，在重力的作用下形成不流动状态的污泥，再输送到两条滤带之间，经过预压、低压和高压由小到大的挤压力、剪切力作用下，逐步挤压污泥，以达到程度的泥、水分离，***后形成滤饼输出。
污泥压滤机该带式压滤机适用于城市污水处理厂、制药、电镀、造纸、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、酿酒及环保工程中废水处理工序的污泥脱水，在工业生产中也可用于固液分离之场合，是环境治理和资源回收的理想设备。也可以应用于工业生产中的固液分离或液体浸出工序。在国内环保工程项目上得到广泛使用。
带式压滤机是我公司引进、消化、吸收国外***技术研制生产的新一代脱水设备，它处理能力大，污泥专用压滤机，脱水效率高（从进浆浓度0.8-3%可直接提高至28-35%以上），能耗低等优点，它不仅解决了传统普通压滤机对原料脱水时所出现的跑料问题，同时也解决了网两端料压力较小的问题，由于新机型有预脱水网案，污泥专用压滤机厂家，污泥的自然重力脱水区加长了，而且上网不受挤压，网孔不易被纤维、污泥所堵塞。所以较传统压滤机比较：网子和酰胺用量降低10-30%以上，而且结构简单，安装方便，是污泥压滤、脱水的理想产品，可广泛应用于城市生活污水、印染、纺织、造纸、食品、制药、化工、冶金、石油等领域的污泥（或物料）的脱水。
带式压滤机在为我们带来便利的同时，对机器本身的***也是不可少的，只有做好带式压滤机的***，才能让带式压滤机更好的为我们服务，因此，多了解一些带式压滤机的***知识很重要。
一、气缸
气缸***常见的就是堵死，这个一般是由于使用的不当，污泥专用压滤机价格，要求现场要经常的给空压机放水(有些空压机好像是不需要放水的)，还有在进气口那有个过滤的瓶子，那里面的水也要放掉，要不然进了气缸就麻烦了
二、滤布
正确选用滤布，污泥专用压滤机批发，即要考虑滤液的澄清度又要兼顾过滤效率。每次工作结束必须清洗一次滤布，使布面不留有残渣。滤布变硬要软化处理，如有损坏应及时修复或更换。
三、滤板
检查滤板的密封面，并清除密封面上的残渣，以免工作时漏浆、漏液。注意保护密封面，不要碰撞，放置时立着为好，可减少变形。
四、滤带
常见的问题就是扯破或者堵塞滤带扯破多是由于受力不均造成的。所以要注意机器的纠偏系统。如果纠偏出了问题，滤布跑偏了还正常的转机器，那滤布的寿命就差不多了。 至于堵塞，就需要经常的冲洗。一是要保证干净的冲洗水，二是要保证足够的冲洗水压，是在机器停了之后再冲洗5-10分钟。
五、轴承
由于带机主要就是靠滚轮的挤压来脱水的。所以轴承承受的压力很大，所以轴承也是常见的易损件。这个需要我们注意脱泥时的泥饼厚度，一般情况下3-5mm的泥饼厚度是的结果，不要太厚，很伤轴承的。
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