污泥处理中，污泥脱水是至关重要的一个环节。如果污泥脱水效果好，得到的泥饼含水率低，不仅体积大幅缩小实现非常好的减量化，还可以直接对污泥进一步处置，省去了晾晒、污泥二次脱水的成本与时间，也节省了污泥泥饼运输次数与费用。污泥压滤机是我国污泥处理市场主流的污泥处理设备，目前，大多数污泥处理处置工程采用污泥压滤机进行脱水。所以选择污泥压滤机很大程度决定着污泥处理的结果。接下来就来给大家介绍介绍有关污泥压滤机的优势有哪些：
1、污泥压榨力高。以往，压滤机污泥脱水出泥含水率低才能达到50%，大多在60%-80%之间，而如今很多污泥压滤机终出泥含水率在15%-45%之间，带式压滤机干什么的，使污泥处理后体积更小，滤液更多，得到更多的资源。
2、脱水效率高。污泥处理周期小于40分钟，因而整个脱水效率比普通压滤机高30%。
3、自动化程度高。全自动系列污泥压滤机能够实现一键操控，带式压滤机，对于大型污泥处理工程，可采用多机联网，实现远程操控，数台污泥压滤机仅由1名工作人员管理。
4、能耗低。由于提高了污泥压滤机的效率，自动化使污泥压滤机无效运行降低，从而实现低能耗运行。处理相同的污泥，污泥压滤机所用能耗比普通压滤机低1/3，为污泥处理企业降低污泥处置成本。
5、综合性能可靠。在污泥压滤机的生产设计上，很多压滤机厂家都具有非常丰富的经验，从而把控了佳结构设计，使整机性能运营可靠，达到超低故障率。
压滤机是利用一种特殊的过滤介质，对物料施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，其功能是使混合液中的固体提取出来，实现固液分离的作用。压滤机作为一种成熟的脱水设备，被广泛应用到环保领域，成为污水污泥处理的重要设备。那么压滤机是如何起源并发展起来的呢？今天，我们来共同梳理一下。
在我国，很早就有了加大的压滤机。汉代，在酿酒时已采用较为简单的压滤和过滤器材，用于分离就和酒糟。在西方，19世纪的德国，发明了世界上一台板框式压滤机。
压滤机的发展大致经历了4个历程：
一代压滤机，它适用于高灰分、细粒度、高粘度的煤泥和尾煤的脱水，也适用于精煤的脱水。但它处理能力小，间歇生产，压滤时间长，效率不高。另外，带式压滤机厂家，当时的压滤机机体笨重，占用空间大，且操作复杂，成本高，带式压滤机哪家好，寿命短，维修量大。
第二代压滤机***主要的特点是滤板的改变。这种新型压滤机的工作过程与一代压滤机的不同之处是在“压滤过程”结束后，被挤压到滤板表面上的橡胶薄膜与滤板之间的给入压缩空气或水使橡胶薄膜鼓涨，这种工作过程称之为“挤压过程”，其代表是由日本研制的压滤机。独特的滤腔结构，对污泥进行二次压榨，进一步降低污泥含水率。
第三代压滤机则增加了“吹气过程”。经过“挤压过程”的滤饼，用空气来置换毛细管中的滤液。当高压空气进入滤饼中的毛细管后，毛细管中的液体逐渐被空气所替代，滤饼的水分就会再次降低。其代表是美国研制的VPA型压滤机。
第四代压滤机***显著的不同点是机体小、结构简单、占用空间少，且滤板少、循环快。另外，它的寿命长得多，且能耗低。其代表是西班牙的APN型压滤机。但，相对密度较小、颗粒较细，并往往出现胶态状况，决定了其不易脱水的特点，所以到目前为止．污泥脱水程度的进一步提高是国内外研究的热门课题。
板框式压滤机的原型就是厢式压滤机设备。从整体上来讲，板框式压滤机与厢式压滤机部分部件相似度为15%，尤其是同一个厂家生产出来的板框式压滤机和厢式压滤机，他们之间相似度就可以达到25%。他们相似部分基本上包括机架设计、滤板的制造原材料和铸造技术以及压力的传递方式等等。
但板框式压滤机与厢式压滤机也有区别，其中就是指过滤室，它们之间过滤室结构完全不一样。厢式压滤机采用同一种滤板拼接而成过滤室，采用的每两块滤板中间夹缝组成一个过滤腔，就是葫芦串一样。而板框式压滤机的过滤室却不一样，它的过滤室采用了两种不同的滤板，一种是实心滤板，另一种滤板是板框滤板，他们较差排列形成板框式压滤机独特的两实心滤板中间在夹空心滤板的组合式过滤腔。
板框式压滤机和厢式压滤机在过滤室结构上的不同，正是因为他们之间的区别。
这是因为他们在过滤室结构的不同，导致了他们在过滤分离时，优缺点也不同。厢式压滤机的优点就是工作效率高，而板框式压滤机因其独特的过滤室结构，让与之配合的滤布保留的***原始的难解能力，所以板框式压滤机的拦截质量是好的
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