带式过滤机的工作原理一般分为 4 个阶段：
1、预处理阶段：原始料浆的含固量一般很低，必须利用重力沉降或其他方式提高料浆浓度，以降低处理成本，常用的预处理方式是：将浓缩后的污泥与高分子絮凝剂混合，物料在絮凝剂作用下，微细颗粒凝聚团状，并初步沉淀，这是污泥上机脱水的准备条件；
2、重力脱水阶段：将絮凝预处理后的污泥加到滤带上，在重力的作用下，絮团之外的自由水便穿过滤带滤出，降低了污泥的含水量；
3、楔形预压脱水阶段：污泥在重力脱水后开始进入楔形压榨区段，滤带间隙逐渐缩小，沙场压滤机公司，开始对污泥施加挤压和剪切作用，使污泥再次脱水。经过此阶段后污泥流动性几乎完全丧失，从而保证了在正常情况下污泥在压榨脱水段不会被挤出；
4、压榨脱水阶段：污泥经过精心设计的压榨辊系的反复挤压与剪切作用，脱去大量毛细作用水，使污泥水分逐渐减少，形成污泥滤饼，在重选滤带分开处，滤饼被卸料刀刮下，卸料后滤布经清洗进入下一下循环。
带式压滤机应用广泛，带式压滤机公司，适用于纺织印染、电镀、造纸、皮革、酿造、食品加工、石油化工、化学、冶金、制药、陶瓷、生活垃圾污泥脱水处理工艺等众多行业，也适合于工业生产的固液分离或液体浸出等工序，是资源回收和环境治理非常理想的工业设备。
大家知道带式压滤机的调试步骤有哪些吗？
1. 启动加药箱搅拌机，配制好所用药剂。
2. 带式压滤机开机前，注意检查带式压滤机周边环境，严禁无关物品放在滤带上，并防止周边物品挤入滤带。
3. 启动空气压缩机，将上下滤带松紧开关调至胀紧位置，沙场压滤机公司，待滤带胀紧，（注意上下滤带压力要保持一致，防止滤带转动后跑偏），开启电机电源，启动转速开关电源，慢慢增加转速，并检查滤带是否有走偏等现象，如有不妥立即停机，排除故障后，再次启动。
4. 压滤机正常运转后，开启反冲洗水泵，将滤带冲洗一遍后即可开启污泥泵及药剂输送泵。调整药剂量及污泥输送速度，至搅拌后，进入滤带的污泥呈现絮凝状态即可。
5. 压泥结束后，停止药剂及污泥输送，待滤带上的污泥全部被刮板刮尽后，开启反冲洗水泵，将滤带冲洗干净。
6. 将滤带冲洗干净后，关闭反冲洗水泵，将转速调至零，关闭转速开关电源，将滤带转动电***闭，***后，将空压***闭，将滤带松紧开关调至松开位置。
7. 滤带转动速度可根据泥量多少药剂量的效果及输送量来确定，建议转速在800-900转左右运下运行。
8. 滤带胀紧承受0.6Mpa，建议压泥保证压力在0.3 Mpa即可。
压滤机在经常工作之后，机身以及内部就会出现一些使用时不需要的废料和废渣。这时候就需要我们来清洗压滤机了，压滤机在工作中，滤布与滤液长期接触，再加上外部压力过高，所以导致越来越多的固体颗粒依附在滤布上。如果对压滤机不及时清洗，则会导致压滤机在今后的使用中出现问题，影响压滤机的寿命，并且严重者还会导致压滤机出现堵塞，从而可能会烧毁压滤机。所以清理压滤机的工作非常重要。压滤机和其他设备一样，清洗过程并没有多复杂，今天就请大家跟小编一起学习一下，如何清理压滤机吧。
首先我们要注意的是，在清洗之前，我们需要了解滤布过滤液的性质，从而选择想对应的清洗方法。
1.选择弱碱的水对滤布举办浸泡，一样泛泛浸泡10~24小时，
2.然后对滤布举办暗暗揉搓重复后用净水洗涤，然后晾到九成干就可以再次操作了。
3.异样对付酸性年夜约中性的过滤液，咱们只必要将侵泡的溶液改为弱酸性就可以了。
其次我们在清洗压滤机的时候，压滤机公司，可以采用人工的方式。
1.将滤从板框上拆上去，然后浸泡在水中。
2.用手一再的揉搓，加上荡涤剂也不错。
3.也可以用刷子，即是一样泛泛家用的鞋刷就可以，暗暗的刷去滤布上的杂质。刷干净之后，再换上净水来漂洗。
4.如果滤布是酸性的，那么咱们就可以用偏碱性的溶液来浸泡滤布。
4.如果滤布是偏碱性的，咱们可以用偏酸性的溶液来浸泡滤布。
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