带式压滤机应用广泛，适用于纺织印染、电镀、造纸、皮革、酿造、食品加工、石油化工、化学、冶金、制药、陶瓷、生活垃圾污泥脱水处理工艺等众多行业，也适合于工业生产的固液分离或液体浸出等工序，是资源回收和环境治理非常理想的工业设备。

大家知道带式压滤机的调试步骤有哪些吗？

1. 启动加药箱搅拌机，配制好所用药剂。

2. 带式压滤机开机前，注意检查带式压滤机周边环境，严禁无关物品放在滤带上，并防止周边物品挤入滤带。

3. 启动空气压缩机，将上下滤带松紧开关调至胀紧位置，待滤带胀紧，（注意上下滤带压力要保持一致，防止滤带转动后跑偏），开启电机电源，启动转速开关电源，慢慢增加转速，并检查滤带是否有走偏等现象，如有不妥立即停机，排除故障后，再次启动。

4. 压滤机正常运转后，开启反冲洗水泵，将滤带冲洗一遍后即可开启污泥泵及药剂输送泵。调整药剂量及污泥输送速度，至搅拌后，进入滤带的污泥呈现絮凝状态即可。

5. 压泥结束后，停止药剂及污泥输送，待滤带上的污泥全部被刮板刮尽后，开启反冲洗水泵，将滤带冲洗干净。

6. 将滤带冲洗干净后，关闭反冲洗水泵，将转速调至零，关闭转速开关电源，将滤带转动电***闭，***后，将空压***闭，将滤带松紧开关调至松开位置。

7. 滤带转动速度可根据泥量多少药剂量的效果及输送量来确定，建议转速在800-900转左右运下运行。

8. 滤带胀紧承受0.6Mpa，建议压泥保证压力在0.3 Mpa即可。

带式压滤机原理：浓缩的污泥与一定尝试的絮凝剂在静、动态混合器中充分混合以后，污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块，同时分离出自由水，絮凝后的污泥被输送到重力脱水的滤带上，在重力的作用下自由水被分离，形成不滚动状态的污泥，然后夹持在上下两条网带之间，经过楔形预压区，低压区和高压区由小到大的挤压区，剪切力作用下，逐步挤压污泥，以达到程度的泥、水分离，***后形成滤饼排出。

很多顾客在购买压滤机时，首先看中的是压滤机的质量，性能，效率这些我们大家都知道的因素，其实首先考虑这些是没有问题的，因为这三点几乎是选择所有机械设备都必须要注意的方面，但是压滤机又和其他设备有所区别，压滤机的组成部分***重要的一个就是压滤机的滤板，滤板的厚薄决定着整个压滤机的质量以及它的效率。

为什么这么说呢因为压滤机的滤板作用就是来承担整个机械设备的过滤面积的，所以压滤机的滤板厚薄直接牵扯到过滤面积的大小以及程度。一般来说滤板的厚度都在40mm到90mm之间，但是有些行业我们还要因地制宜，每一块滤板的面积不会超过45mm这是为什么呢？因为有些行业，使用压滤机的时候压力环境不是很大，污泥专用压滤机干什么的，自然而然，滤板的面积就减小了，也减少了不需要的浪费。

　如许滤板可以使压滤机的长度有80%的减小，同时也要减小了压滤机占空中积，释放出了很年夜的空间。也同时减轻了厢式压滤机负载，操作压滤机操作越发公道。对付60mm的厚度，这时国际标准的压滤机滤板厚度，如许的厚度操作的畛域很广，也能使压滤机的各项功能抵达，不经使得压滤功能在高达25兆帕的压力正常事项，也能使滤板越发的耐磨、耐压，能担任坚贞物体的抨击和打压。并且滤板的厚度抵达了60mm时，其滤板的存储滤饼空间也增进，裁减了压滤机间隙轮回的次数，增进了压滤机过滤从命，在增进滤饼的存储体积时，滤饼对压滤机重力却合用，是以不会对压滤机增进过年夜的负载。

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