带式真空过滤机在煤泥脱水时产生的问题有哪些？

煤泥现状：原煤泥矿浆量600m3/h，浓度为80%，进入浓密机，加药浓缩沉淀，清水排出回用，底流浓度15%~16%有泵输送到带式真空过滤机内进行真空负压脱水，脱水后的煤泥浓度为60%~65%进入滚筒式烘干机，煤泥由于粘度过大，造成滚筒式烘干机粘壁，无法正常运行。

机器问题所在：

（1）带式真空压滤机，是一种有真空泵抽真空的方式，进行负压脱水，其脱水（抽水）力度小，带式压滤机厂家，无法达到煤泥全部干化的目的。并且耗能大。设备损坏率高。

（2）带式真空压滤机是使用环境要求非常严格的设备，泥太多颗粒少造成堵孔，带式压滤机价格，滤带不透水。泥太少颗粒多，滤带上的颗粒形成框架，水又抽（脱）不走。带式真空过滤机使用局限性大。不易运用到能源化工领域。选矿厂精矿脱水使用较多。

带式压滤机选型三个标准与技术特点是什么?

带式压滤机选型三个标准与技术特点是什么第y、我们的带式压滤机张力装置，上、下传送带各有一个张力总成，分别为2个气缸和1个空气调节器组成。气缸安装在压滤机排放口一端的张力总成上，由压缩空气提供张力。调节器位于控制板上，负责调节传送带张力。张力装置要求供气总压力4公斤，上、下带的张紧工作压力一般在5到6公斤内调节。

第二、导向装置。传送带导向装置亦采用气动控制，上、下传送带都有各自的导向装置。其作用是保持传送带在运行中不跑偏。导向装置由导向臂与传送带边的接触距离监视传送带的位置，由此位置决定是否触发空气汽缸。空气汽缸的形成改变推动一个导向辊来改变传送带的受力，凋整传送带保持中心位置。

第三、清洗装置。传送带的清洗装置安装在上、下传送带上，其作用是清洁卸饼后残留在传送带（滤布）上的煤泥，保持传送带的透水性能。所有的传送带喷淋装置都装有各自的“自净”喷嘴，如发现喷嘴堵塞，则通过手轮转动一排毛刷清刷喷嘴，使喷嘴保持畅通。喷水管人水压力要求6公斤以上。

煤泥水压滤机处理系统集中设备包括防爆开关、矿用隔爆兼本质安全型PLC控制箱、防爆电机、防爆电磁阀等均符合防爆要求。

压滤机电控系统

济宁三号煤矿矿井涌水较大，矿井水主要污染物以煤粉与黏土岩碎屑为主。为保证上井处理的污水能够及时有效处理和水仓能够更好的利用，该矿采取煤2008年6月在－665m水仓处安泥水集中处理的原则，用于井下煤泥水处装井下压滤机污水处理设备一套，保证上井的污水悬浮物含量不超过1000mg/L，以便下一步的处理工作，而且从污水中提取的煤泥也创造了经济效益。该矿2008年6月安装了以压滤机为主的煤泥水处理设备一套，主要包括：

在压滤机硐室内安装压滤机1台、配套55kW入料泵2台（使用一台，备用一台），带式压滤机批发，在6301一废弃巷道建造一沉淀池（规格约长35m×高4m×宽5m）14t双速绞并安装搅拌设备一套（包括2t重扒斗一个，在五采边界辅运巷安装2×15kW振动筛1车2台），带式压滤机，5．5kW排台，在－665m水仓安装45kW渣浆泵1台，污泵2台。由于是在煤矿井下特殊条件下使用，采用的电气控制。

系统构成与工作原理

（1）压滤机PLC电控系统是以***的模块化可编程控制器为核心，加上完善可靠的软硬件设计，辅以高质量的输入输出器件组成自动控制系统，使整个控制系统具有工作可靠、易操作、易维护等特点，有效的提高了压滤机的维护和管理水平。其系统框图如图1。

（2）压滤机按工艺流程设计程序写入PLC的非易PLC控制柜通电后，PLC的操作系失存储器SRAM中，统开始工作，按其系统程序自诊断无故障后开始运行与相应的工作面运输机、单体液压支柱、长钢梁或金属铰接梁配套，能截割一定的矸石夹层，解决了装煤效果差、人工进入机道清理浮煤、截割功率小、堵转等问题，保证了综采工作面的安全、***生产，提高了矿井经济效益。

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