镀锌冷轧角钢厚度表面粗糙是什么原因？　　

表面粗糙的镀锌层通常比光滑的镀锌层更厚，因而耐腐蚀的寿命可能更长，只是外观不佳而已，一般情况下这种缺陷是可以接受的。因此，也不宜作为拒收的质量原因。

镀锌层表面粗糙度，是指镀锌层表面较小间距和微观峰谷不平度的微观几何特性。目前采用的方法有光学法、比较法、针描法和印模法等多种。

造成冷轧角钢厚度镀锌层表面粗糙缺陷的主要原因

一、镀前处理过程中产生“过酸洗”，对角钢镀锌层表面粗糙的影响。

“过酸洗”使钢材表面粗糙或产生豆痕，这也是工件热镀锌后表面粗糙的原因之一。

二、锌液温度过高或浸锌时间过长，对角钢镀锌层表面粗糙的影响。

锌液温度过高、浸锌时间过长时，或由于角钢成分及圣德林效应的影响，使Zn-Fe合金相生成过多或不均匀，也会造成表面粗糙。镀锌层越厚表面越容易显得粗糙。

热镀锌角钢从锌液中取出后冷却缓慢，或钢材截面太厚，或热镀锌后角钢不加隔离立即叠放等原因，也会出现表面粗糙现象。

三、角钢制造选用钢材的成分或表面条件，对角钢镀锌层表面粗糙的影响。

镀锌层表面的光滑与粗糙，是相对而言的。与钢板、钢管或钢丝的“连续热镀锌”不同，钢铁角钢热镀锌属于批量热镀锌工艺范畴，镀锌层不经气刀吹抹。若热镀锌角钢所用钢材表面原本就粗糙不平、有锈蚀坑或明显的轧制条纹，热镀锌完成后，其表面一般不会比原先更平整光滑。

镀锌冷轧角钢厚度发展及优势是怎样的？
镀锌冷轧角钢厚度是将表面的金属材料或零件浸在熔融的锌液中，与外面的空气或者其他的物质发生的物理化学反应，在表面形成一层金属锌的过程，主要用于各行业的金属设施之上。镀锌角钢是钢带热镀锌的关键性的设备，镀锌角钢工作时长期处于高温氧化和附中的条件下，所以材料是非重要，经过多年的实验研究已经实现了从复杂到简单的转变。



早期的镀锌冷轧角钢厚度是由生铁制造而成的，这种含碳含硅量高，耐腐蚀性差，使用寿命短。后来发展到有钢板制作，采用纯铁钢板，但是镀锌槽钢着中国的强度较低，在高温下容易变形并且使用寿命很短。采用低碳低硅的钢板制造的锅正常的使用之下，使用寿命可以提高到一年半到两年，这个寿命对于钢带来说仍然太低。

角钢的性能检验方法主要为拉伸试验和弯曲试验，这主要是指考核角钢性能的检验项目，指标包括屈服点、抗拉强度、延伸率及弯曲合格等项。

冷轧角钢厚度检验方法

1、拉伸试验：常用的标准检验方法有GB/T228-87、JISZ2201、JISZ2241、ASTMA370、ГОСТ1497、BS18、DIN50145等；

2、弯曲试验：常用的标准检验方法有GB/T232-88、JISZ2204、JISZ2248、ASTME290、ГОСТ14019、DIN50111等；

角钢可按结构的不同需要组成各种不同受力构件，也可作构件之间的连接件，广泛用于各种建筑结构和工程结构。