H型钢是当今钢结构建筑中应用广泛的型材，它与工字钢相比有很多区别。首先是翼缘，其次翼缘内表面没有倾斜度，上下表面平行。H型钢的截面特性要明显优于传统的工字钢、槽钢和角钢。H型钢，是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高型材，因其断面与英文字母“H”相同而得名。H型钢的两条外边内侧没有斜度，是平直的。这使得H型钢的焊接拼接比工字钢操作简单，单位重量的力学性能更好，可以节省大量的材料和施工时间。

1、 工字型钢不论是普通型还是轻型的，由于截面尺寸均相对较高、较窄，故对截面两个主袖的惯性矩相差较大，因此，一般仅能直接用于在其腹板平面内受弯的构件或将其组成格构式受力构件。对轴心受压构件或在垂直于腹板平面还有弯曲的构件均不宜采用，这就使其在应用范围上有着很大的局限。　

2、 H型钢属于高经济裁面型材(其它还有冷弯薄壁型钢、压型钢板等)，由于截面形状合理，它们能使钢材更高地发挥效能，提高承裁能力。不同于普通工字型的是h型钢的翼缘进行了加宽，且内、外表面通常是平行的，这样可便于用高强度螺栓和其他构件连接。其尺寸构成合理系列，型号齐全，便于设计选用。（除了吊车梁用工字型钢）　

3、 H型钢的翼缘都是等厚度的，有轧制截面，也有由3块板焊接组成的组合截面。工字钢都是轧制截面，由于生产工艺差，翼缘内边有1：10坡度。Ｈ型钢的轧制不同于普通工字钢仅用一套水平轧辊，由于其翼缘较宽且无斜度(或斜度很小)，故须增设一组立式轧辊同时进行辊轧，因此，其轧制工艺和设备都比普通轧机复杂。 国内可生产的大轧制h型钢高度为800ｍｍ，超过了只能是焊接组合截面。

在热处理加工的模具中不乏有精密复杂的模具,这就需要加工者运用更加精细的技术实行。

　　1.合理的选材。对密度复杂模具要选用质量好的微变形模具钢，对碳化物偏析严重的模具钢进行锻造和调质热处理，对较大或者无法锻造的模具钢进行固溶双细化热处理。

　　2.对较大的模具需掌握好变形的规律,预留加工余量,大型和精密复杂的模具可采用组合结构。

　　3.进行预先热处理。

　　4.合理的选择加热温度和控制温度，可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热处理变形。

　　5.条件允许的情况下,尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷处理。

14号H型钢型号是一种建筑常用钢材，那么你知道它是由工字型钢优化而成的吗，下面临沂H型钢带大家了解一下H型钢是由工字型钢优化发展而成。

H型钢是由工字型钢优化发展而成的一种断面力学性能更为优良的经济型断面钢材，尤其断面与英文字母“H”相同而得名。其特点如下：

翼缘宽，侧向刚度大。

抗弯能力强，比工字钢大约5%-10%。

翼缘两表面相互平行使得连接、加工、安装简便。

在14号H型钢型号矫正机的使用中，要注意以下操作规程，首先是设备清理，就是要将阻碍设备和H型钢运行的一切杂物清除，特别要将阻碍型钢行走的焊缝打磨掉。然后要根据被矫正H型钢翼缘板的宽度和厚度调整好上机架的各相关位置，使孔道能够满足该H型钢范围的需要。接着就是将矫正机进行空运转，各传动部件必须运行平稳，无卡阻，过热等异常现象。再将H型钢的端部送入矫正机，停止主传动辊的运行，根据翼板的厚度及其变形量来启动下压电机，调整好一次性的下压量。根据腹板的厚度，翼板的宽度以及长度方向的纵的变形量来调节导向辊的位置，确保导向辊不受过大的轴向力。

矫正孔道以及导向辊调节好后，启动主传动辊，临沂H型钢在该孔道内行走，即可矫正其翼缘板的变形，设备在工作时，必须严格注意安全，如发生故障，应该立即停车进行检查，排除故障后才可再工作。