喷涂材料

混合型喷涂材料 主要是混合粉末。即将二种以上的金属、金属化合物或复合粉末混合在一起。如Cr3C2 (Ni-Cr)，(Co/WC) 自熔合金 (Ni/Al)，BN Al (Ni-Cr)，Ni 石墨等。为消除混合粉末的不均匀，有些混合粉末添加树脂，经烘干、研磨、筛分等工序制成。树脂在喷涂过程中受热分解去除。混合粉末的组分可根据涂层要求确定。

喷涂材料的用途广泛，不仅用于修复大量机械零部件，还能赋予工件表面以耐磨、耐蚀、耐高温、抗热震、抗辐射、隔热、绝缘等工程特性。

喷涂材料

热喷涂粉末喷涂的优点

热喷涂粉末材料，均匀，光滑，稳定火焰，***y液和保证质量稳定、 均匀的热喷涂涂层。因此，矿用喷涂材料艾力克，塑造、 热喷涂粉末的粒径和粒径分布、 体积密度、 流动性和表面质量粉的基本特点是热喷涂的陶瓷材料性能的重要组成部分。

（1） 粉末颗粒形状主要是指粒子和其表面特征的几何。使用椭圆球形颗粒的短轴和轴的轴比 （统计） 来评价，高度的球的粉末固体流动性越好，可以测量几何。粉球不仅与雾化雾化工艺参数，用粉本身的化学成分，因此，不同种类的粉也不同程度的球，但应确保平滑均匀的粉末喷涂工艺。

金属粉末热喷涂粒子的雾化方法有时存在不同的大小，一些孔通过到表面，微丸中关闭一些孔的孔。如果不正确，喷涂将对镀层质量的直接影响。这类漏洞，矿用喷涂材料价格，通常用光学显微镜观察。表面是表面颜色、 平整度等。

（2） 粉末的粒径。粉末晶粒度大小和范围的选择主要由喷涂工艺方法和喷涂工艺规范参数来确定、 甚至粉末晶粒度范围相同，但其晶粒度级别组成比例不一定相同，例如︰ 粉末晶粒度虽然在 125 μ m ~ 50 μ m 范围内的 (-120 帐户 ~ 320 帐户) 但 100 μ m ~ 125 μ m和 80 μ m ~ 100 μ m 和 50 μ m ~ 80 μ m 的三种不同晶粒度水平的粉末所占的比例不相同。粉末粒度的范围和粒度组成对涂层质量、 粉末表观密度和流动性水平有直接的影响。

（3） 体积密度的粉末。当体积密度是指在每单位体积的松散充填质量粉粉。粉和球的粉末表观密度度、 粉末颗粒内部，矿用喷涂材料供应，孔的大小和数量、 粉末的粒径及其他参数，因此它也是影响涂层的质量。

（4） 粉末液体定量粉自由流动的流动性是指所需的孔径的标准料斗，喷涂材料，所需的时间通常流经孔径的 2.5 毫米标准 50 g 粉漏斗所需的时间来表征，它能影响喷涂和喷涂效率的过程。

艾力克属于高分子纳米复合材料，艾力克喷涂材料，由A、B两种组分组成，使用时严格按照配比使用专用施工泵进行施工。

适用范围

1.煤层益燃矿井回采巷道松散煤岩体表面防护和防漏风、防瓦S渗漏处理

2.井下重要建筑如大巷和机载硐室的煤岩体表面防护喷涂、防开裂、防漏风和渗漏水处理

3.膨胀性围岩掘进后表面快速防护支护、防潮气侵蚀

4.井下密闭墙或其他支护密闭体表面防开裂、防漏风处理

喷涂材料使用

使用前先将要施工的基壁灰尘清理干净，矿用喷涂材料艾力克，然后将A、B两种组份放在一起充份搅拌后，使用喷涂泵或专用喷涂枪进行喷途。材料喷涂后会快速成型，使用比例为A组份：B组份=1：1，喷涂材料，在涂层厚度为2-4mm时，每平方米用量以3-6公斤为宜。

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