金刚砂工程的抹光面放样, 应结合建筑层次结构的基准墨线进行。利用水准仪划定地坪浇筑区域的设计混凝土浇筑厚度。之后标注水平高程, 并进行多次的检查, 复核磨平面放样准确度。一般抹光面的放样精度应控制在凹凸偏差3-5mm。

混凝土面层的浇筑是金刚砂地坪质量控制的关键。因而在进行混凝土浇筑过程中, 应时刻保持地基的湿润, 一般采用洒水的方式作为混凝土浇注的前序工作。另外为减少泌水, 应控制水灰比和塌落度, 商品混凝土利用溜槽配合人工卸料, 不宜采用泵送[1]。

撒布金刚砂与墁光、抹平

由于大面积金刚砂工程施工受外在环境因素变化影响非常明显。因而为了发挥金刚砂的更大效用, 应选择合适的时机进行撒布。确保金刚砂不会因为撒布时间过早陷入混凝土泥浆中, 或是因撒布时间过晚, 金刚砂已经凝固, 金刚砂无法和混凝土层实现粘连。分辨金刚砂的合理撒布时间一般采用脚踩方式, 如若施工人员踩上混凝土面层导致下陷约5毫米时, 便可以进行初次金刚砂撒布工作。5cm，含泥量低于1%，一般情况下，施工厚度应为骨料大粒径的5倍。

由于墙体的边角处及门框等边界线的水分非常容易蒸发, 因而应***行墙体及柱体等边角处的金刚砂撒布, 避免水分蒸发导致混凝土粘性效果的消失。

一般来说初次金刚砂撒布应使用全量2/3, 用均匀的力度洒落。不应用力抛洒, 导致金刚砂分离。撒布均匀后, 及时利用木抹子抹平金刚砂。当金刚砂吸收了混凝土层的水分后。再用墁刀机碾磨分散并与基层混凝土浆结合在一起。

钢筋混凝土结构地板浇筑后，有半年多的施工活动，其上残留着泌水浮浆、落地灰及其他脏污、粉尘。若找平层施工前地板面未清理干净，会导致找平层与地板(基体)粘结不良，而产生空鼓开裂。该地面空鼓开裂形态与常见的质量通病相同，据厂方管理人员讲．当时厂方曾强调清洁地板，但是施工单位还是马虎凑合。金刚砂耐磨地坪颜色：水泥原色、***、各种绿色(淡绿色、草绿色、墨绿色)、红色等。

在找平层上撒布耐磨骨料前，未处理找平层上的泌水浮浆，致找平层表面积聚一层浮浆软弱层，耐磨骨料层依附在浮浆软弱层上，形成两张皮，造成局部脱皮、起砂，现场揭出的脱皮层下均有一层颜色较浅的浮浆层便是证据。