地表裂缝原由及解决方式
地表裂缝主要分为以下几种形式:柱脚裂缝、温度裂缝、微裂缝。其中柱脚裂缝的控制方式是使用打夯机反复捶打柱脚基层, 避免柱脚基层出现下沉。经验参考:为保证撒布量均匀,可预定撒布量计算每包撒布面积,然后依一定面积来控制材料用量。温度裂缝的产生原因主要是因为缝隙过大, 造成混凝土层出现干裂。因此控制切缝时间, 是解决温度裂缝的有效方式。微裂缝成因有两点, 分别是为在进行混凝土浇筑过程时, 混凝土塌落度过大, 与振捣不紧密。微裂缝的解决方式是控制混凝土塌落度, 并进行多次滚压确保振捣密实。
地面空鼓原由及解决方式
金刚砂出现地面空鼓的成因是, 地基不牢固及地表施工前未进行洒水作业, 或未刷水泥浆。
地面空鼓的控制办法为, 严格按照施工需求进行作业, 确保平整度与施工要求相符。同时在混凝土浇筑作业前, ***行洒水工序, 使地基保持湿润状态。对混凝土基层表面刷素水泥浆并涂刷均匀[5]。防止出现干水泥团出现。
金刚砂耐磨地坪基础要求:
1.基层混凝土强度要求达到C25以上,水灰比控制在0.50以下,混凝土坍落差应控制在70-100mm,混凝土拌合物尽量减少离析并对泌水有所控制;
2.为了确保混凝土拌合物有足够流动性及利于施工,建议混凝土加适当外加剂。
3.基层混凝土应参照优良混凝土的标准进行浇筑和振实,注意尺寸精并减少浮浆产生。 4.硬化剂表面同混凝土结构层同时施工,如须同找平层同时施工,建议找平层混凝土采用细石混凝土,厚度不低于50mm,并考虑配置伸缩钢筋网。
5.特别注意基层混凝土施工块的边角部位,保证该处混凝土振捣密实,并应采取额外加强处理。
底板混凝土浇筑。底板钢筋绑扎完,先安装“#”字形施工缝快易收口网,将筏板分为9块,依次编号为1~9号。浇筑混凝土时,先浇筑1、3、5、7、9号底板,然后再浇筑2、4、6、8号底板。若找平层施工前地板面未清理干净,会导致找平层与地板(基体)粘结不良,而产生空鼓开裂。每块底板混凝土经过浇筑、振捣、抹平、二次抹压,然后进行金刚砂面层施工。
金刚砂面层施工。金刚砂是一种以颗粒严密的高强韧骨料和特殊配制的添加剂为主要成份的混合产品。此种材料的施工是在新浇筑混凝土面层的初凝阶段,将该混合材料分两次撒布均匀,使用磨光机作业完成的金刚砂面层与混凝土基层紧密形成一体,从而促使混凝土表面具有极高强度、硬度且不起砂的地面特性。金刚砂耐磨地坪也称无机骨料耐磨地坪,耐磨地面、耐磨地坪、硬化地坪、硬化地面、硬质地坪、硬质地面。
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