铺地面耐磨材料金刚砂使用量越来越大，金刚砂耐磨材料使用后优点有哪些?

　　(1)耐磨性能优异，具有普通砂浆或混凝土3倍以上的耐磨性;如选用高强的合金骨耐磨性可高达5倍以上。

　　(2)消除粉尘污染，可维持场地空气清洁，减少污染。

　　(3)具有优异的耐冲击性。

　　(4)能使原来的基础承受更大的荷重。

　　(5)表面细腻，油、水不易渗透入底层，增强基面耐油、耐水性能，不容易受油、水侵害，适合各种干湿内外环境。

　　(6)通过工艺处理，可以提防滑能力，提高地面使用安全性。

　　(7)硬化后与地坪成为一体，无空鼓、起皮剥落的问题。

　　(8)属于无机不燃性材料，具有优异的防火性。

　　(9)具有导电功能，防止人或物品所发生的静电(导静电配方)。

　　(10)颜色丰富，可通过模具进行多种的美化处理。

　　(11)施工速度快，凝固时间短，与基材连续施工，缩短施工工期。

　　(12)具有理想的经济性及实用性。

　　(13)地坪耐用性高，使用寿命长，大量节省维护费用。

钢筋混凝土结构地板浇筑后，有半年多的施工活动，其上残留着泌水浮浆、落地灰及其他脏污、粉尘。若找平层施工前地板面未清理干净，会导致找平层与地板(基体)粘结不良，而产生空鼓开裂。骨料为砂状，平均粒径，约占总量60%，胶结物为经处理的高标号水泥，除采用水泥本色外，还有红、黄、绿、灰等多种色彩可供选择。该地面空鼓开裂形态与常见的质量通病相同，据厂方管理人员讲．当时厂方曾强调清洁地板，但是施工单位还是马虎凑合。

在找平层上撒布耐磨骨料前，未处理找平层上的泌水浮浆，致找平层表面积聚一层浮浆软弱层，耐磨骨料层依附在浮浆软弱层上，形成两张皮，造成局部脱皮、起砂，现场揭出的脱皮层下均有一层颜色较浅的浮浆层便是证据。

金刚砂地坪材料施工步骤，具体总结如下。

　　１、已做水平的混凝土基面去除泌水、浮浆；

　　２、将设计用量的硬化剂地面材料60％均匀撒布在初凝的混凝土表面，完成第次撒布作业；

　　３、待硬化剂吸收一定水分变暗后，进行机械圆盘和机械镘抹作业，然后用长度大于模板宽度的铝型材进行刮平，同时用水平仪检测平整度；

　　４、紧接第次抹平后，进行第二次材料撒布作业40％。为保证材料撒布的均匀，施工人员应注意纵横交错撒料(例：第次撒料横撒，第二次撒料纵撒)；

　　５、待撒布均匀后，再进行一遍与第次相同的抹平工作，然后再用专用平整度检测仪器进行地坪平整度确认；

　　６、使用机械镘抹或手工镘抹，完成表面抹光作业。

　　７、混凝土地台完成后，为防止其表面水分急剧蒸发，确保耐磨材料强度的稳定增长，应在地台完成24h内用水或专用养护剂进行养护，养护方式采用浸水式或养护剂，如采用浸水式养护，应先把楼梯口等出入口地台用掺有专用防漏剂的水泥砂浆进行围拢，然后加约1．5cm深度的水进行浸水养护。极大提高了混凝土的密度，使其减少起尘，增加了地面的防油性，形成了一个高密度，易清洁，抗渗透的地面。