传统大面积混凝土的大厚度地板容易出现地面裂缝的主要原因是：温度和湿度的变化容易引起地面内部应力的变化、混凝土的脆性和铺设不均匀性、施工材料不合格、混凝土凝固后产生的本能收缩及地面施工基础的不均匀沉降等。混凝土硬化期间水泥释放大量的水化热，使地面内部温度不断上升，并在其表面生产拉应力，而地面施工后期的降温过程中，由于受到地面基础、旧混凝土或内部的约束力，在混凝土内部也会产生拉应力。而气温的降低也会引起混凝土表面生产较大的拉应力。而当这些拉应力超出混凝土的抗裂能力时，就产生裂缝。一般混凝土的内部湿度变化很小且较慢，而表面湿度可能变化较大甚至剧烈变化，如干湿变化、养护不周，表面干缩变形由于受到地面内部混凝土的约束，也往往导致裂缝。混凝土是一种脆性材料，抗拉强度约为抗压强度的1/10左右，由于原材料不均匀，水灰比不稳定和材料运输和地面浇筑过程中的离析现象，而在同一块混凝土中其抗拉强度又是不均匀的，存在着许多抗拉能力很低、易于出现裂缝的薄弱部位。过迟撒布，又会因为无足够的水来进行完整水化，不能与混凝土面层紧密结合，容易产生起壳空鼓、开裂等现象。在钢筋混凝土中，拉应力主要是由钢筋承担，混凝土只是承受压应力。而在素混凝土内部或钢筋混凝土的边缘部位出现了拉应力，则须依靠混凝土自身来承担。在施工中，混凝土由高温度冷却到正常使用时的稳定温度，往往在混凝土内部引起相当大的拉应力。有时温度应力可超过其它外部荷载所引起的应力，因此掌握温度应力的变化规律在进行地面施工中显得尤为重要。

钢筋混凝土结构地板浇筑后，有半年多的施工活动，其上残留着泌水浮浆、落地灰及其他脏污、粉尘。若找平层施工前地板面未清理干净，会导致找平层与地板(基体)粘结不良，而产生空鼓开裂。根据施工经验，对混凝土面撒金刚砂硬化剂材料应该在混凝土初凝状态下，如果让人踩在混凝土面上，只能让鞋底陷下去，这个时候是撒布金刚砂的好时机。该地面空鼓开裂形态与常见的质量通病相同，据厂方管理人员讲．当时厂方曾强调清洁地板，但是施工单位还是马虎凑合。

在找平层上撒布耐磨骨料前，未处理找平层上的泌水浮浆，致找平层表面积聚一层浮浆软弱层，耐磨骨料层依附在浮浆软弱层上，形成两张皮，造成局部脱皮、起砂，现场揭出的脱皮层下均有一层颜色较浅的浮浆层便是证据。

金刚砂地坪材料施工步骤，具体总结如下。

　　１、已做水平的混凝土基面去除泌水、浮浆；

　　２、将设计用量的硬化剂地面材料60％均匀撒布在初凝的混凝土表面，完成第次撒布作业；

　　３、待硬化剂吸收一定水分变暗后，进行机械圆盘和机械镘抹作业，然后用长度大于模板宽度的铝型材进行刮平，同时用水平仪检测平整度；

　　４、紧接第次抹平后，进行第二次材料撒布作业40％。为保证材料撒布的均匀，施工人员应注意纵横交错撒料(例：第次撒料横撒，第二次撒料纵撒)；

　　５、待撒布均匀后，再进行一遍与第次相同的抹平工作，然后再用专用平整度检测仪器进行地坪平整度确认；

　　６、使用机械镘抹或手工镘抹，完成表面抹光作业。

　　７、混凝土地台完成后，为防止其表面水分急剧蒸发，确保耐磨材料强度的稳定增长，应在地台完成24h内用水或专用养护剂进行养护，养护方式采用浸水式或养护剂，如采用浸水式养护，应先把楼梯口等出入口地台用掺有专用防漏剂的水泥砂浆进行围拢，然后加约1．5cm深度的水进行浸水养护。使用铁抹子墁光金刚砂面层的边角,并使用抛光机完成整体抛光工序。