金刚砂地面硬化剂(金刚砂)由一定颗粒级配的矿物合金骨料、特种水泥、其它掺合料和外加剂组成。金刚砂底面具有高耐磨性、高抗冲击性、高抗油、油脂性能，易于清洗、便于施工、减少灰尘等优点。在各个行业的建筑地面面层上得到广泛使用。工业厂房的金刚砂耐磨地坪具有表面硬度高、密度大、耐磨、不产生灰尘、不容易剥离、施工经济、适用范围广等优点。整体性金刚砂耐磨地坪摒弃了传统的混凝土基层和面层分开施工的操作方法，从而消除了由于地面基层与面层结合不良而导致裂缝和空鼓等地面质量通病，简化了地面的施工程序，缩短了地面施工周期，节约了人力和材料费用。因此，在工业工厂、仓库、跑道、码头等工程施工中得到广泛应用。金刚砂为金属氧化物骨料或金属骨料硬化剂。骨料物相组成主要为Al2O3、Fe2O3、TiO2等金属氧化物或金属材料骨料。养护：收光后立即用养护剂封闭和养护或者用聚乙稀塑料薄膜、无纺布覆盖、养护。金属氧化物骨料可以是天然或者人工烧结的产品。金刚砂采用干撒方法直接施工于初凝阶段的混凝土表面，用以获得比非金属骨料更优越的耐磨性和抗冲击性能。金刚砂与混凝土基面整体结合，不易脱落。

目前国内对金刚砂地面和VNA区(高架区)金刚砂超平地面还没有相关的***规范和相应的施工范例可以借鉴，而国外对金刚砂地面施工的相关文献也很少。所以，在国际上得到认可的地面平整度及水平度标准主要有英国British Con-certe Society的BS Table7.1标准和美国混凝土协会ACI117标准。工业厂房金刚砂地面质量设计和控制一般参照美国的ACI117标准，而美国的ACI117标准推荐使用F-number系统用来描述地面平整度和水平度。该系统方法阐述金刚砂地面平整度与水平度必须拥有两个相互***的F-number。金刚砂还有一个特点就是硬度大，因此，金刚砂也常被用来制作各种磨具，并且效果十分的好。即平整度F- number(FF)和水平度F-number(FL)，二者相互依托和印证。

铺地面耐磨材料金刚砂使用量越来越大，金刚砂耐磨材料使用后优点有哪些?

　　(1)耐磨性能优异，具有普通砂浆或混凝土3倍以上的耐磨性;如选用高强的合金骨耐磨性可高达5倍以上。

　　(2)消除粉尘污染，可维持场地空气清洁，减少污染。

　　(3)具有优异的耐冲击性。

　　(4)能使原来的基础承受更大的荷重。

　　(5)表面细腻，油、水不易渗透入底层，增强基面耐油、耐水性能，不容易受油、水侵害，适合各种干湿内外环境。

　　(6)通过工艺处理，可以提防滑能力，提高地面使用安全性。

　　(7)硬化后与地坪成为一体，无空鼓、起皮剥落的问题。

　　(8)属于无机不燃性材料，具有优异的防火性。

　　(9)具有导电功能，防止人或物品所发生的静电(导静电配方)。

　　(10)颜色丰富，可通过模具进行多种的美化处理。

　　(11)施工速度快，凝固时间短，与基材连续施工，缩短施工工期。

　　(12)具有理想的经济性及实用性。

　　(13)地坪耐用性高，使用寿命长，大量节省维护费用。

金刚砂耐磨地坪基础要求：

　　1.基层混凝土强度要求达到C25以上，水灰比控制在0.50以下，混凝土坍落差应控制在70-100mm，混凝土拌合物尽量减少离析并对泌水有所控制;

　　2.为了确保混凝土拌合物有足够流动性及利于施工，建议混凝土加适当外加剂。

　　3.基层混凝土应参照优良混凝土的标准进行浇筑和振实，注意尺寸精并减少浮浆产生。 4.硬化剂表面同混凝土结构层同时施工，如须同找平层同时施工，建议找平层混凝土采用细石混凝土，厚度不低于50mm，并考虑配置伸缩钢筋网。

　　5.特别注意基层混凝土施工块的边角部位，保证该处混凝土振捣密实，并应采取额外加强处理。

金刚砂具有很好的耐磨性，所以很多公共场合都适合用金刚砂来施工，金刚砂地坪的耐磨性好，防滑性高，很适合用于须耐磨耐冲击且减少灰尘的混凝土地面，例如：仓库、码头、厂房、停车场、维修车间、车库、货仓式商场、码头及需要统一色彩以提高工作卫生环境和美观同时没有腐蚀介质的地方。水灰比大、原材料砂石土含量超标、凝结速度不一，早期强度增长慢、环境温度影响。