硬化耐磨面层采用撒布铺设时，耐磨材料应撒布均匀，厚度应符合设计要求；混凝土基层或砂浆基层的厚度及强度应符合设计要求。常用的金属喷砂材料，大多都是为矿产类的材料，植物的磨料或者塑料磨料都是可以排除在外的。当设计无要求时，混凝土基层的厚度不应小于50mm，强度等级不应小于C25；砂浆基层的厚度不应小于20mm，强度等级不应小于M15。

硬化耐磨面层分格缝的间距及缝深、缝宽、填缝材料应符合设计要求。

硬化耐磨面层铺设后应在湿润条件下静置养护，养护期限应符合材料的技术要求。

金刚砂地坪材料施工步骤，具体总结如下。

　　１、已做水平的混凝土基面去除泌水、浮浆；

　　２、将设计用量的硬化剂地面材料60％均匀撒布在初凝的混凝土表面，完成第次撒布作业；

　　３、待硬化剂吸收一定水分变暗后，进行机械圆盘和机械镘抹作业，然后用长度大于模板宽度的铝型材进行刮平，同时用水平仪检测平整度；

　　４、紧接第次抹平后，进行第二次材料撒布作业40％。为保证材料撒布的均匀，施工人员应注意纵横交错撒料(例：第次撒料横撒，第二次撒料纵撒)；

　　５、待撒布均匀后，再进行一遍与第次相同的抹平工作，然后再用专用平整度检测仪器进行地坪平整度确认；

　　６、使用机械镘抹或手工镘抹，完成表面抹光作业。

　　７、混凝土地台完成后，为防止其表面水分急剧蒸发，确保耐磨材料强度的稳定增长，应在地台完成24h内用水或专用养护剂进行养护，养护方式采用浸水式或养护剂，如采用浸水式养护，应先把楼梯口等出入口地台用掺有专用防漏剂的水泥砂浆进行围拢，然后加约1．5cm深度的水进行浸水养护。硬化地坪干粉撒布的时间控制及经验判断：干粉撒布时间：混凝土初凝前60～90min。

底板混凝土浇筑。在进行振捣时,应选用平板振捣器进行振捣工作,并选用钢制滚筒进行反复滚压。底板钢筋绑扎完，先安装“#”字形施工缝快易收口网，将筏板分为9块，依次编号为1～9号。浇筑混凝土时，先浇筑1、3、5、7、9号底板，然后再浇筑2、4、6、8号底板。每块底板混凝土经过浇筑、振捣、抹平、二次抹压，然后进行金刚砂面层施工。

金刚砂面层施工。在找平层上撒布耐磨骨料前，未处理找平层上的泌水浮浆，致找平层表面积聚一层浮浆软弱层，耐磨骨料层依附在浮浆软弱层上，形成两张皮，造成局部脱皮、起砂，现场揭出的脱皮层下均有一层颜色较浅的浮浆层便是证据。金刚砂是一种以颗粒严密的高强韧骨料和特殊配制的添加剂为主要成份的混合产品。此种材料的施工是在新浇筑混凝土面层的初凝阶段，将该混合材料分两次撒布均匀，使用磨光机作业完成的金刚砂面层与混凝土基层紧密形成一体，从而促使混凝土表面具有极高强度、硬度且不起砂的地面特性。