①预热将氯化镁含量为360g/l—470g/1,比重为32— 37. 5° Be'的制xiu母液送入 预热器,加热至80-90°C ;
②真空蒸发将预热后的制xiu母液送入蒸发罐内蒸发,其中,加热室的蒸汽压力为
0.35Mpa-0. 6Mpa,蒸发室的真空度为-0. 067Mpa 至-0. 085Mpa ;
③保温沉降将真空蒸发后的料液达到终止沸点温度121-136°C后排料保温沉降;
④冷却制片将保温沉降后的料液经过制片机冷却制片,广品厚度为2-4_;
⑤包装将2-4mm的成品六水氯化镁经过螺旋输送机粉碎传输,煤矿氯化镁,至包装料斗包装。本发明所使用的蒸发罐包括加热室和蒸发室,其中,氯化镁抑尘剂,加热室采用列管式换热器,料液在列管内部流动,蒸汽在列管间隙流动,蒸汽通过热传递给列管内部的料液加热。本发明的技术方案将蒸发室的真空度提高到-0. 067Mpa至-0. 085Mpa,则料液终止沸点温度降到121-136°C,蒸发时间缩短至65-85分钟,蒸汽消耗降至18-23吨,刷罐周期延长至7-10天,能耗降低,生产效率提高。
根据室内实验和实验路观测,氯化镁有吸湿持水性,用于低、中级路面上,可以减少扬尘,增加耐磨能力。同时路面保持湿润后,借行车辗压,密实度继续增加,氯化镁,有助于强度的提高。由于这次的献敬路较短,铺成后不久即遇大雨,使用寿命未肯定。因系初步拭敏,氯化镁阻化剂,类型较多,费用增加,故尚不能就此作出经济郭价,仍有待于早季撇精铺筑较长较多的拭骇路,进行观测,再行估算,作出经济分析。但根据献徽路的初步实践,仍可看出如在每年的春秋季节,各洒一次氯化镁溶液,所费不超过300元,即能保持该地区干早季节的路面于一定的湿消状态。 砂土磨耗层或极配砾(碎)石磨耗层路面的扬尘松散,多发生在早季,如能保住旱季不损坏,即可抓住全年使用质量的关键。砂土(或极配砾石)磨耗层在旱季常需洒水和补修磨损部分,如姚家园路段每公里每年需洒水费30元,养护用的砂土料35立米250元,共静工料550元,用氯化镁养护路面每年可节省200-30。元。而其更重要的意义还在于节省劳动力,减少揭尘,保护人民健康和路旁植物的生长,有利于行。 我国华北、东北沿海盛产氯化镁,而在这两地区中,低、中极路面比重大,干早季节尘土飞揭,坑槽多。虽近几年来部分路线已用渣油处治,但大部分仍须靠砂土磨耗层等方法养护,因此利用化肥工业废料氯化镁以养护低、中叙路面,有其一定的现实意义。
在化学工业中是生产各种镁盐(氢氧化镁、碱式碳酸镁、氧化镁等)的原料,在食品工业中是蛋白质的凝固剂,在农业生产中制作脱叶剂,还可用于煤矿防火剂,公路除尘剂,在陶瓷行业主要用做地板砖的加工业,也可以将氯化镁用于高速公路、机场化雪。
氯化镁,通常含有六个分子的结晶水,即MgCl2·6H2O,易潮解。
由于氯化镁易吸潮,纺织工业可用它填充织物,以保持棉花的湿度,而使其柔软。
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