旋流洗涤精制流程

由于精制的淀粉乳经过淀粉与麸质分离机和旋流分离器的洗涤，所以该工艺俗称为分离机加旋流器淀粉提取工艺。用于淀粉乳洗涤精制的旋流器称为洗涤旋流器。由于一般常采用旋流洗涤级数为12级，淀粉旋流管规格，该工艺常称12级旋流洗涤。

在12级旋流洗涤中采用逆流洗涤原理，一次新鲜水从末级（第12级）进入洗涤系统，旋流器溢流逐级返回做为前一级的洗涤水，首级旋器的溢流进入淀粉与麸质分离机进行再分离，洗涤去除的杂质进入麸质水从分享机溢流排出。这样在淀粉乳精制过程中，可充分回收淀粉，提高淀粉收率，淀粉旋流管，同时减少一次新鲜水的用量。

目前国内玉米湿磨提取淀粉的工厂，大都采用分离机加12级洗涤旋流器工艺。

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什么是旋流管操作介绍原理

旋流管油水混合液由旋流腔上的分配口进入旋流管，淀粉旋流管***，在一定的压差条件下，形成螺旋流动。经收缩腔、尾锥两级收缩，使流体增速并在旋流管内形成一个稳定的离心力场。根据斯托克斯(stokes)定律，油水混合液中重相水在强大离心力作用下被抛向旋流管内壁呈螺旋态从底流口排出，轻相油则向旋流管的中心聚集形成油芯，从溢流口排出，淀粉旋流管图片，实现油水分离。该离心场产生离心加速度为2000g，因此油水在几秒内可实现分离。可以手动操作，也可以自动控制。

马铃薯淀粉提取旋流管又称马铃薯淀粉旋流管，属于物料分离技术领域，目的是提供一种由圆柱段的上盖和圆锥段内腔下锥体组合构成的分离腔；所述圆柱段的上盖内腔为锥形贯穿孔，其侧面设有凸起，所述的下锥体与上盖相接合的部位设有螺旋线流道式溢流口，该溢流口与上盖锥形孔和下锥体锥形腔底流口连通；所述螺旋线流道与圆柱形内腔同轴线，在下锥体上分别设有加强圈一和加强圈二的红薯淀粉提取旋流管，是一种水力分离装置，利用显著增加惯性力的原理，结构紧凑、分离精度高、密封效果好，应用广泛，适合于多种行业。

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