f=ar/g=wt/rg

式中: ar表示离心加速度

g表示重力加速度wt表示园周线速度r表示旋流管半径

由.上式可以看出，增大进料速度或减小分离半径可以提高分离因数。分离因数越大，分离性能越高。但是，分离因数过大，也使分离效果变差，因为分离因数过大，使蛋白颗粒也被抛向管壁，从底流口流出，旋流管套采购，溢流只是清水，而达不到予期的目的。因此，必须正确的选择管径与进料压力，才能达到满意的分离效果。

旋流器的操作及注意事项

开机前应首先检查各泵的电源是否正常，泵叶轮转动是否灵活，转动方向是否正确，旋流管套，然后加水试车，检查是否有渗漏部位，马铃薯淀粉旋流管套，正常后，启动除砂.泵与旋转过滤器，再慢慢打开进料阀门，将进料级的压力调整合适，根据淀粉浆的浓度和洗涤情况调整洗水加入量，洗水控制阀前必须安装止回阀。注意开机前必须先将水注满，严禁无水开机。

怎么设计旋流管概述

　 采用重力沉降的方法对固体颗粒杂质进行处理，不但时间长(通常需要几个小时)，而且工作效率较低，不能有效地降低细颗粒杂质的含量。工艺中不得不采用压力过滤等方式加以进一步处理。由于进入过滤设备的颗粒含量高，淀粉旋流管套，使其反冲洗频率加大，进一步增加了油开采的成本。针对这一工程实际问题，国内各油田虽开展了一些研究工作，如“加药破乳—热洗—压滤—含油泥饼焚烧”等，为油田发展提供了一定的，但一直没有大的突破

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