在如今这个时代，使用到钢管的地方有很多。比如说在修建建筑的时候，会使用到钢管。在用水、用气的时候，也需要管道的支持。尤其是在一些，重工业当中，使用到管道的地方，还会更加的多。因为这些行业，无论是原材料，还是生产之后的废水，都会使用到管道系统，才能够输送到地方。可是在这些行业中，总是会遇到一些问题，比如说管道自身的特质，根本扛不住，流通材质的腐蚀。因为重工业的污水中，很有可能含有，一些腐蚀性比较强的物质。一般的钢管，与这样的一些物质接触，自身肯定扛不住，这些物质带来的腐蚀。一旦使用的时间过久，合金无缝管，那么管道就会，慢慢的出现形变，甚至是出现漏洞的情况。

这为这些行业，带来了很多的损失，其实这样的一些损失，并不是无法避免的。如果使用的是无缝钢管，那么这些问题，会被全部解决。因为无缝钢管，与普通的钢管的一个差别，就在于退火的程序。普通的钢管，要么是采用真空退火，或者是油性退火的方式。但无缝钢管不同，无缝钢管的退火，采用的是酸性液体。也就是说当无缝钢管，基本成型之后，会放入到酸性液体中进行酸洗。如果在酸洗的过程中，钢管表面出现了大量的气泡。那么这证明，钢管的质量，达不到相应的标准。而这样的一些钢管，也不会出现在市场中。

无缝钢管如今运用的领域真的是很广泛的，比方在修建方面，运输方面等等，之所以无缝钢管能够这样被很多的运用，一定是有钢管自身的长处以及优点。比起曾经运用的那种一般钢管，无缝钢管采用了一系列的高科技的制造技术，然后才有了无缝钢管过硬的质量。

对于焊管大家都很熟悉。今天给大家介绍无缝钢管和焊管的区别到底在哪里？

首先：主要的就是他们的成型工艺不同。普通的钢管，比如自来水水管，一般是通过将平板材经折弯后焊接起来的，这种工艺比较简单粗糙，成品加工后可以在上面发现一条焊缝。而无缝钢管一般是将熔融状态的钢水通过环形狭缝积压出来后再经拉伸等处理工艺成型，在这种工艺下就没有焊缝。

在性能上，无缝钢管在承压能力上较普通钢管有很大提高，所以经常被用于高压设备使用。如液压设备的管路连接等。而普通钢管的焊缝部位是其薄弱环节，焊缝质量也是影响其整体性能的主要因素。

合金无缝管的水淬火是一个重要的生产工艺。我公司以往的水淬火设备的淬火工艺流程是经淬火炉加热的钢管由上料装置直接放入到装满冷却水的淬火槽中冷却，一定时间后再由出料装置拨出。这样的淬火工艺存在一定的缺陷。很容易造成钢管冷却不均匀，产生弯曲、开裂等缺陷，影响钢管的性能。

新型的水淬火设备消化吸收了国内、外***的淬火技术，在此基础上又进行了多项技术革新，有效的提高了冷却均匀性和淬透性，减少了淬裂、弯曲、椭圆等缺陷，是集液压、机械、电气、计算机控制于一体的新型水淬火设备，现已在山东聊城荣贺金属制品有限公司投入使用。新型用水淬火设备，采用国内外***的“外淋 旋转 内喷”淬火工艺，并进行了大量的结构改造、技术革新，有效的提高了钢管的精度和机械性能，大大减少了淬裂、弯曲、椭圆等缺陷。

实践证明此水淬火设备具有淬火均匀、冷却速度快、淬后钢管精度高、硬度高、耐磨性强等诸多优点。

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