彩涂板具体的涂装方式种类很多，按涂辊辊数，彩涂卷板厂家，可分为两辊辊涂和三辊辊涂；按照辊涂方向，可分为逆向辊涂和顺向辊涂，生产厂可以根据成品要求和涂料参数灵活选择涂装方式。表1列出了顺涂和逆涂的优缺点。

综合顺涂、逆涂的优缺点，现在一般涂底漆采用顺涂，涂面漆和背漆采用逆涂，另外，三辊辊涂相对于两辊来说，涂料流平性好，精度高，但调整难度大，多用于生产家电板或汽车板，海东彩涂卷板，目前生产建材为主的生产线大多采用二辊涂装。

在彩涂线生产过程中，影响质量的问题非常多，原料、清洗、铬化、涂装、固化、水冷等都会对成品造成影响，而且很难区分，生产中一般采用排除法判断，彩涂卷板哪里买，总的来看，由于涂料涂装时需要调整的参数很多，彩涂卷板生产厂家，是容易出现问题的地方。

烘烤条件对色差的影响 涂层色差一般采用色差仪测量，用ΔE值表示，当色差值在一定范围内为合格。 ΔE的计算方法为： ΔE=［（ΔL）2 （Δa）2 （Δb）2 ］ 1/2 ΔL——色差体系中亮、暗方向的测量值；Δa——色差体系中红、绿方向的测量值；Δb——色差体系中黄、蓝方向的测量值。为研究烘烤条件对色差的影响，我们把涂料分成2类：浅色系列和深色系列。浅色系列以白***涂料为例；深色系列以海蓝色涂料为例. 根据图4、图5可知：对于浅色彩涂产品，如白灰、***、阳光白等，随着表面精涂PMT（Peak Metal Temperature，指带钢表面峰值温度）的上升，色差控制体系中的ΔL会向负向发展，即温度升高，颜色会偏暗；对于深色涂料而言，如茶色、黑色、海蓝，随着精涂烘烤PMT的上升，色差控制体系中的ΔL会向正向发展，即温度越低，颜色越暗。 试验同时表明：温度对色差控制体系中的Δa、Δb影响不大，这两个方向的颜色控制主要由面漆的干膜厚度控制。 因为目视对浅色彩涂产品的颜色变化比较敏感，所以对于相同的色差变化而言，浅色相对于深色更容易识别，因此我们通过调整PMT来调整深浅系列彩涂产品的ΔL值，以获得更稳定的色差变化。 当浅色彩涂产品ΔL值偏正向时，升五段温，提高PMT；反之，当浅色彩涂产品ΔL值偏负向时，降五段温，降低PMT。

彩涂板中各种不同的涂料，都有四个部分组成，即（1）树脂（2）颜料（3）溶剂（4）助剂。其中溶剂是挥发分，其作三个部分基本是不挥发分。 1.树脂 树脂即成膜物质，是涂料中的主要成分和基础，也称基料，它是决定涂膜性质的主要因素。 要求作为成膜物质的树脂在涂料储存期内相当稳定，不发生明显的物理变化和化学变化；在成膜时，在规定的条件下，能迅速固化成膜。 树脂种类繁多，在卷材涂料中常用的树脂有***树脂、环氧树脂、聚酯树脂和聚氨基甲酸酯树脂等。不同的树`脂，其物理性能和化学性能、以及耐候性、耐蚀性等是不一样的。 2.颜料 颜料须与树脂配合使用，在涂料中的主要作用是使涂膜着色，颜料比例不同会影响涂膜硬度、光泽度以及耐蚀性等。 3.溶剂 溶剂是液态涂料的重要组成部分，在涂料烘干过程中是能挥发的成分。一般也用溶剂调节涂料粘度，这种用于调节涂料粘度的溶剂称为稀释剂。溶剂对涂料的制造、贮存、涂敷、漆膜的形成和成膜质量有着很大的影响。 4.助剂 助剂是为改善涂料性能而加入的少量添加剂。助剂在涂料中用量***，作用却显著，如有的能改进涂料和涂膜的性能，有的能改善烘干时间、有的能防止涂膜产生病态等。助剂种类繁多，有催干剂、固化剂、流平剂、消泡剂、消光剂，稳定剂等。 几乎绝大部分液态涂料都由上述四个成分中的某些原料组成，其中主要的是树脂，这是任何涂料都少不了的。可以说树脂（有时加溶剂和助剂）就是透明漆，再加入颜料就可成各种色漆。

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