济南协进配件机械厂是***化从事锻造技术开发和生产的企业。同时，也要研究锻件的无损检测技术，发展自动快速多点检测系统，发展工艺过程控制系统和技术。经过多年的创新和发展，协进锻造厂已形成了一套严密的技术开发，产品的批量锻造，质量控制的管理体系。主要产品：锻件、碾环机、颗粒机、齿圈毛坯、加强圈、榨圈、外齿轮毛坯锻造，法兰盘锻造及飞轮齿圈、内齿圈、研磨机齿圈、和斜面锥度环等环加工

锻件生产的技术要求

锻件与铸件相比有其不可替代的优势，它在使用过程中有有其它技术方法生产的零件所不可企及的超长使用寿命。

并且锻件中的金属结晶体更加的细小切结构更加的紧密，并且锻件在加工时不会***其原材料的金属纤维并且能够使金属线条更加流畅。锻件的这些优势不是说说就能来的，这些主要得益于其严格的技术要求。对于合金元素较多、性能要求较高的锻件，锻后要求进行一次甚至多次重结晶热处理，以便改善锻件的***和性。锻件的余量尺寸要符合国际安标准，并且其材质必须与零件的材质保持一致性化学成分也需要符合***统一标准同时还需出具材质单。

对于锻件的材质也有相关要求，钢坯是不可以作为锻件进行锻打加工的。而不同形状的零件也要保证一定的锻造比，不得使用尺寸相近的圆钢锻打生产在锻打加工的过程中温度、锻打频率、压力大小这些都有严格的要求。从表1可以看出，虽然2炉批锻件中有些元素的测试数值有较大差异。锻件的外形方面也要求整齐、均匀，不能出像叠皮以及断裂等问题。

济南协进配件机械厂是***化从事锻造技术开发和生产的企业。通过锻模的运动方式可以把锻造分为好几种方式，如摆辗、摆旋锻、辊锻、楔横轧等方式方法。经过多年的创新和发展，协进锻造厂已形成了一套严密的技术开发，产品的批量锻造，质量控制的管理体系。主要产品：锻件、碾环机、颗粒机、齿圈毛坯、加强圈、榨圈、外齿轮毛坯锻造，法兰盘锻造及飞轮齿圈、内齿圈、研磨机齿圈、和斜面锥度环等环加工

锻件在热形变的稳定状态阶段

在热形变的稳定状态阶段，一个多边化的等轴的稳定VCamp;粒结构的产生需要达到一定的应变，这个应变超过了特定的应变t'IIlIX。￡的小值越高形变速率就越高，形变温度就越低。在工业条件下，采用高的形变速率，合适的温度以及变形度时，结构形成的过程便对应于动态多边化的不稳定阶段。在亚A粒内部.高的白l扭位错密度，以及出现“热加工”结构区域，导致了金属的显著强化。在形变之后的保持过程中，通过热加工结构诱发静态多边化，不均匀的结构可被“校正”。只要发生非稳定再结晶，便会使位错密度降低，并增加亚晶粒边界的完整性。在所说的形变条件下，动态再结晶的可能性较小(七至:，_。对于不合意的内部结构,例如晶粒大小、***结构、多孔性、夹杂含量或细小的分散析出物等,同样妨碍波形解释。‘)，但是在形变之后的保持中，再结晶的可能性是HjjY的。形变速率越高，Vin.度越低，则形变应力A高，亚品粒就越小，他们的完整性也越差。由此，它们对软化的静态过程的阻力也越小。因此高温下高度的加工硬化提高了在形变之后保持中的再结晶趋势。N.-而，尤其是烤较低的堆错能量的金属，形变完成和冷却之511的时间应是短的:通过高温加工过程获得一个理想的亚结构的I'1题，包括两部分:(月通过形变过程本身，必然会形成一定的亚结构。如果可能的话，它应该对应于稳定状态阶段。(2)这个亚结构必须通过控制冷却来保持。如果形成了不理想的亚结构，(例如:应变进人变形曲线的加工硬化部分)，已也必须通过控制冷却，或通过仔细地控制形变后的保持过橙来保持。

济南协进配件机械厂是***化从事锻造技术开发和生产的企业。经过多年的创新和发展，协进锻造厂已形成了一套严密的技术开发，产品的批量锻造，质量控制的管理体系。疏松是钢锭在凝固收缩时形成的不致密和孔穴，锻造时因锻造比不足而未全溶合，主要存在于钢锭中心及头部。主要产品：锻件、碾环机、颗粒机、齿圈毛坯、加强圈、榨圈、外齿轮毛坯锻造，法兰盘锻造及飞轮齿圈、内齿圈、研磨机齿圈、和斜面锥度环等环加工

轴承毛坯锻造设备

国外轴承毛坯锻造设备明显优于国内设备，具有以下特点：1．以品种、产量配置生产设备，工艺***，加工精度高。2．生产。3．自动化水平高。其主要生产装备有：（1）高速镦锻机。主要采用热锻工艺生产，产品范围?25～?140mm，采用自动上料，感应加热，自动分套，生产效率45～180件／分钟，主要采用AMP30、70和HBP60～160及HNP60～160。（2）压力机。采用压力机与扩孔机、整径机联线生产，用于中小批量、多品种的加工，生产线多数为机械化操作，压力机采用多工位，吨位较大，如前苏联1200吨压力机生产线，美国1200吨压力的温挤塔形生产线。（3）平锻机。白点是锻件含氢量较高，锻后冷却过快，钢中溶解的氢来不及逸出，造成应力过大引起的开裂。属于淘汰产品，扩孔机、整径机联线生产，已很少见。（4）专用压力机。多工位温锻机（日本阪村）、冷挤压机等。（5）扩孔机。近几年随着精密冷辗技术的发展，一些中小型轴承毛坯采用了冷辗机（如前苏联、日本）辗扩，对中大型毛坯一般采用卧式扩孔机，机床采用数控技术，自动化程度高。